产品详情
一、弯管传感器是采用传统的差压式流量计原理,保证产品的耐用性、实用性,使用寿命长等特点,同时测量精度高,稳定性好的优势。用于各种气体流量测量的流量测量仪表,气体流量计整套系统由:流量传感器(弯管传感器)、智能液晶主机、温压补偿原件及仪表阀门组件构成。适用于圆管、方管纯净气体或赃物气体的测量,典型应用:大小口径高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气,锅炉一次风、二次风、三次风,压缩空气、氧气、氮气、二氧化碳、氯气等气体介质的测量。
弯管传感器的分类
弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种:
90 ° 弯管传感器——用于工艺管线 90 ° 转弯连接处,替代原弯头
180 ° 弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段
弯管传感器的特点
无附加阻力 损失 (对于90°和135°弯管传感器)、 节省流体输送的动力消耗、降低运行费用;
安装方便、无泄漏、免维护、耐磨损、可 直接焊接安装在管道上;
耐高温、耐腐蚀、抗震动、抗冲击、抗磁性能好;
适应性强、量程范围宽、直管段要求低;
测量精度高,重现性好; 测量精度可达± 1%以上,重现性则高达0.2%;
使用寿命长。
WG 系列主机的特点
多回路、多参数显示;
先进的触摸式按键 ,外形和结构设计新颖,操作方便;
掉电保护功能,保护掉电后重要数据不丢失;
完备的实时运算补偿和数字滤波功能,提高了系统测量精度和稳定性;
智能逻辑判断和自诊断功能;
RS-232(或485)串行接口输出,可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网,满足用户和外部设备之间的实时通讯,或者外部控制、打印功能;
标准( 4-20mA)模拟量输出(可以根据用户需要选择);
热量累计功能,可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量;
时钟功能,不受主机电源影响,能为用户提供准确的时间;
体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高。
主机板
主机板是整个系统的中枢,它主要采用了 PIC系列功能zui强的PIC16F8xx单片机作为核心部件,再辅以外部时钟RAM芯片DS1302、MAX232(485)等串行口等信号输入、4-20mA模拟信号输出的电路AD420、码段式液晶显示模块等组成的具有较强的运算、逻辑分析、存储、显示、通讯等功能的微机系统。
开关电源
此电源为整个系统的供电电源,其输入为 220V,AC,输出2种直流电压。
+5V.DC: 供主机板电压使用
+24V.DC: 供外部变送器使用
主机参数设置
Enter 键为参数设置确认键;
键为移位键;
键为加一键;
参数设置操作步骤:
按下 enter键,进入参数设置状态。此时主机显示屏将显示输入密码参数状态和它对应的标志码;按移位键“>>”和加一键“>”来输入密码,密码由厂家出厂时已设定好。密码输入正确,则可以进行参数修改,否则只能查看参数,不能对其进行修改。
进入参数修改状态的时候 ,对于不修改的参数,可以直接按确认键“enter”通过,此时显示屏依次显示下一个参数及参数标志代码,其显示顺序见表2;
对于需要进行修改的参数可进行如下操作,反复按移位键“ >>”,它可移动闪动的数字位(只有光标闪动的数字才能修改),需要修改的数字闪动时,即可以按加一键“>”进行“加一”操作,将该位数字调整无误后,按移位键“>>”,使闪动数字移位,进行下一位数字的修改;该参数全部修改完毕后,再按移位键“>>”移动光标到不闪烁的位置时,按确认键“enter”确认,并进入下一个参数的设定状态。否则,在还有闪动的数字位闪烁时按确认键“enter”,则对此参数的修改失效,系统将对该参数没有进行任何修改直接进入下一个参数设定状态。
所有参数设置完毕后, 主机自动返回到显示测量值的正常运行状态 。
清累积量:按“ enter”键,使显示屏显示“1CXXXXX”;此时*位X数字将闪动,如果闪动的不是*位数据,则按移位键“>>”,使闪动的光标移到*位数字上;按加一键“>”,*位闪动的“X”置为“1”,然后按移位键“>>”移动光标到不闪烁的位置时,按确认键“enter”确认,累积量清完。
设置弯管流量计的空间安装状态:
参照上面的步骤,使主机进入参数设定状态;
连续按“ enter”键,使显示屏显示“1C×××××”;
按移位键“ >>”,使闪动的光标移到第二位“×”处;
按加一键“ >”,使第二位闪动的“×”置为“0、1或2或3”;(具体0、1、2、3的含义见表3)
按移位键“ >>”移动光标到不闪烁的位置时,按确认键“enter”确认;