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产品详情

一、弯管传感器是采用传统的差压式流量计原理，保证产品的耐用性、实用性，使用寿命长等特点，同时测量精度高，稳定性好的优势。用于各种气体流量测量的流量测量仪表，气体流量计整套系统由：流量传感器（弯管传感器）、智能液晶主机、温压补偿原件及仪表阀门组件构成。适用于圆管、方管纯净气体或赃物气体的测量，典型应用：大小口径高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气，锅炉一次风、二次风、三次风，压缩空气、氧气、氮气、二氧化碳、氯气等气体介质的测量。

弯管传感器的分类

弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：

90 ° 弯管传感器——用于工艺管线 90 ° 转弯连接处，替代原弯头

180 ° 弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段

弯管传感器的特点

无附加阻力损失（对于90°和135°弯管传感器）、节省流体输送的动力消耗、降低运行费用；

安装方便、无泄漏、免维护、耐磨损、可直接焊接安装在管道上；

耐高温、耐腐蚀、抗震动、抗冲击、抗磁性能好；

适应性强、量程范围宽、直管段要求低；

测量精度高，重现性好；测量精度可达± 1％以上，重现性则高达0.2%；

使用寿命长。

WG 系列主机的特点

多回路、多参数显示；

先进的触摸式按键 ,外形和结构设计新颖，操作方便；

掉电保护功能，保护掉电后重要数据不丢失；

完备的实时运算补偿和数字滤波功能，提高了系统测量精度和稳定性；

智能逻辑判断和自诊断功能；

RS－232（或485）串行接口输出，可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网，满足用户和外部设备之间的实时通讯，或者外部控制、打印功能；

标准（ 4－20mA）模拟量输出（可以根据用户需要选择）；

热量累计功能，可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量；

时钟功能，不受主机电源影响，能为用户提供准确的时间；

体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高。

主机板

主机板是整个系统的中枢，它主要采用了 PIC系列功能zui强的PIC16F8xx单片机作为核心部件，再辅以外部时钟RAM芯片DS1302、MAX232（485）等串行口等信号输入、4-20mA模拟信号输出的电路AD420、码段式液晶显示模块等组成的具有较强的运算、逻辑分析、存储、显示、通讯等功能的微机系统。

开关电源

此电源为整个系统的供电电源，其输入为 220V,AC,输出2种直流电压。

+5V.DC: 供主机板电压使用

+24V.DC：供外部变送器使用

主机参数设置

Enter 键为参数设置确认键；

键为移位键；

键为加一键；

参数设置操作步骤：

按下 enter键，进入参数设置状态。此时主机显示屏将显示输入密码参数状态和它对应的标志码；按移位键“>>”和加一键“>”来输入密码，密码由厂家出厂时已设定好。密码输入正确，则可以进行参数修改，否则只能查看参数，不能对其进行修改。

进入参数修改状态的时候 ,对于不修改的参数，可以直接按确认键“enter”通过，此时显示屏依次显示下一个参数及参数标志代码，其显示顺序见表2；

对于需要进行修改的参数可进行如下操作，反复按移位键“ >>”，它可移动闪动的数字位（只有光标闪动的数字才能修改），需要修改的数字闪动时，即可以按加一键“>”进行“加一”操作，将该位数字调整无误后，按移位键“>>”，使闪动数字移位，进行下一位数字的修改；该参数全部修改完毕后，再按移位键“>>”移动光标到不闪烁的位置时，按确认键“enter”确认，并进入下一个参数的设定状态。否则，在还有闪动的数字位闪烁时按确认键“enter”，则对此参数的修改失效，系统将对该参数没有进行任何修改直接进入下一个参数设定状态。