SMC气动延时阀,VR3100-01R

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气动阀简介
气动阀是一种借助空气压缩来控制阀门的五金气动阀门，它的出现极大的方便了相关行业的工程作业，也为企业节省了很多能源成本；目前在运输管道中应用比较广泛，适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
气动阀的作用
气动阀的作用就是用来切断管道内的流体，禁止或允许通过。只不过他不是手动操作，是靠气压来开关阀门。

气动阀门系统的组成及功能
1、气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
2、阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。
3、电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开 。双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭。
4、限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接近式、感应式。
5、气电定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制。
6、气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
7、手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。
8、消声器：安装在电磁阀的排气口，降低噪声。
9、快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接插入即可使用。
10、空压机：是压缩空气的气压发生装置。
11、气管：有软管、紫铜管、不锈钢，常用规格有6mm、8mm。

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气动阀选购注意事项
1、气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、气动阀的型号应注明依据的国标编号要求，若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
5、气动阀阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
6、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
7、气动阀螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
8、气动阀阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

气动阀的维护和保养方法
1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以了，但对清洗有害健康的介质，首先要了解其特性，再选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面。拆卸阀座应使用工具。
3、阀芯、阀座：两密封面有较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，如果损坏严重必须换新，但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，只能换新。
5、推杆、导向与密封面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可适当的修理后使用。
6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时全部换新，膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般为2-3年。
8、气动阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油，组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器*。
1.安装与使用。
*工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸。
*在高温或者腐蚀性条件下，应该选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸。
*气缸接入管道中前，必须清除内臓物，防止杂物进入气缸内。
*在温度大。粉末大，或者有水滴，油渣，焊渣的场合，气缸应采用相对防护措施。
*汽缸使用阶段应经过40MM以上滤芯过滤方可用。
*因气缸前端及活塞较短，一般行程不能选着太大。
*在低温环境下，应采取抗冻措施，防止气缸中水分冻结。
*气缸在工作过程中应进可能避免受侧向负载，以维持气缸的正常工作使用寿命。
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气缸拆下长时间不使用，要注意表面防锈，进排气口应加防尘堵塞帽，特别注意；前，后盖不可自行拆卸。
2.规格
*动作方式：复动型，単动押出型，单动引入型。
*工作介质:空气
*使用压力范围：0.1-1.0MPa.
*保证耐压力：1.5MPa.
*工作温度：-20-80度。
*使用速度范围mm/s：复动型：30-500。单动型：50-500.
*行程公差范围：行程大于150加1.4.行程小于150加1.0.
*缓冲形式：防撞垫。
*接管口径：M5X0.8 .PT1/8 .PT1/4. PT3/8.
*订货码：CXSM.
*磁石代号;S
*缸径：12-100mm

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