产品详情
【产品名称概述】高剪切高温润滑乳化机,润滑脂乳化机,高温润滑脂生产工艺,高温润滑脂生产的技术要点,SGN高剪切均质乳化机
高温润滑脂的研制开发是润滑脂产品更新换代的一种发展趋势,它的研制开发的成功会使企业在市场中获得生存的机会,并能获得更大的发展和利益,获得效益大化。
【高剪切高温润滑乳化机的发展】
近年来,随着我国经济的迅速发展,带动了汽车工业的腾飞,高级轿车数量也与日俱增。其零部件的润滑,用一般润滑脂产品质量达不到高级轿车的润滑要求。因此加速了润滑脂产品更新换代的步伐,这就要求润滑脂生产商和供应商必须随着市场的需求,研制多性能多用途的润滑脂产品。
高温润滑脂生产工艺过程
①将基础油1/2MVS600、稠化剂(十二羟基硬脂酸和对二全部)、碱、结构改善剂加入反应釜中,搅拌,升温速度为5~8℃/min ,达到90~120℃时恒温60~90min
②升温至终温加入急冷油,取样分析游离碱,
③降温至某温度加入添加剂,
④冷却至某温度,乳化均质
⑤成品,包装
高温润滑脂生产的技术要点,在高温润滑脂生产工艺中,*点就是温度的控制至关重要,不同的温度点进行不同的操作要严格按照温度要求来进行。第二点就是乳化均质,这个环节也至关重要,它会直接影响终润滑脂的性能以及稳定性。只有将改性添加剂充分乳化均质后,改性添加剂才能更好的分散到润滑脂中,只有改性添加剂的粒径充分细化后,润滑脂的性能才能更大程度的提高。
【如何将乳化均质环节做到位呢?】
当然要选用高品质的乳化设备,上海SGN乳化机夹套结构,可以升温或者冷却,很好的适应高温润滑脂的生产要求。SGN乳化机转速高达14000转,可以充分乳化均质,使得终润滑脂的成品稳定性更好。SGN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,并配有机封冷却系统,可以24小时不间断生产。
GRS2000高剪切均质乳化机的特点:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
型号
| 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
高剪切高温润滑乳化机信息来源于www.sgnprocess。。com
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