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超声波水剂洗(抛动)→超声波水剂洗(抛动)→喷淋漂洗(抛动)→鼓泡漂洗→超声纯水漂洗(抛动)→超声纯水漂洗(抛动)→慢拉脱水→热风烘干
1、槽体结构:
内槽尺寸:L460×W360×H380(mm);
材质:进口SUS316板,δ2.0mm;
2、结构:
a、每槽设四面溢流口,溢水槽宽35 mm,各槽皆为独立循环槽,由循环泵将洗剂由储液箱抽出经过滤后再运回清洗槽,即子母槽循环;
b、设置独立循环过滤系统;
c、各槽底部设排液阀且互相串联连至总排管;
d、槽内设温度感应器,温控范围:RT-100℃;
e、槽外设置抛动;(第1-2槽共用1套);
1、位置:震子直接粘于槽体底板,底板镀铬后用不锈钢厚板通过螺钉锁在槽底,再用0.8厚不锈钢盒围好锁住;
2、超声振子:震子数24只,功率1200W(连续可调),采用日本“TOKIN”晶片震子及进口粘接技术。超声频率*槽为40KHz,第二槽为80KHz;
3、发生器:
a、配置第四代超声波发生器,从根本上保证超声波的有效转换率,保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性;
b、超声波发生器内设单片机,内附*的定时系统,可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一(一个发生器对应一个清洗槽)的格局,定时更具灵活性,保证清洗的*性;
c、超声波强度光电信号显示;
1、内槽尺寸:L300*W450*H400(mm)
2、材质:进口SUS304板,δ2.0mm;
3、结构:
a、由隔板分成两腔,分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽,实现自我循环,提高溶液的利用率,而分离后的油排放到总排管;
b、设市水进口,可分别接至各洗槽及储液箱;
c、配冷却水管,由清洗槽内温度感应器通过电磁阀控制加水;
d、配不锈钢加热管,功率4KW;[1]
e、设下限液位开关,水位低时自动声光报警,报警器串联;
f、储液槽底部设排液阀,与清洗槽串联同时排入总排管;
1、结构:
a、泵前加可拆卸式过滤筛网,泵后安装过滤器;
b、过滤器前装水立压表一只,提示需要更换或清洗过滤器;
2、循环泵:日本“SANSON”磁力泵;
3、过滤器:不锈钢外壳,精度*槽为2020μ,第二槽为5μ;
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