产品详情
一、概述
锅炉XMC型新型脉冲袋式除尘器是一种中小型除尘器。其特点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机构复杂,工作性能不稳定的控制器和控制阀,直接采用电磁阀控制脉冲阀工作。具有结构简单,操作稳定可靠的特点,维护保养方便快捷。
该系列产品适用于粮食加工、建材、冶金、化工、医药制造、机械制造等行业的除尘系统中。
二、结构
锅炉XMC型新型脉冲袋式除尘器本体由框架壳体、滤袋袋笼、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。喷吹清灰装置由螺旋输灰机、星型卸料阀组成。
三、工作原理
含尘气体由除尘器中下部或者灰斗进风口进入箱体内,部分较粗颗粒的粉尘由于受到重力等因素的作用,直接沉降到灰斗内,另一部分细微粉尘经滤袋过滤附着在滤袋的外表面上,洁净气体则透过滤袋,从上箱体的出气口排出。随着滤袋上粉尘的积聚不断增加,除尘器滤袋粉尘层阻力上升,当除尘器达到预定的阻力范围时(1.0~1.2KPa),脉冲控制仪指令电磁阀启动,脉冲阀工作,并通过喷吹管向各排滤袋进行喷吹,使滤袋瞬时产生急剧膨胀,抖落滤袋外表面的粉尘,掉入下部灰斗,经由输灰装置和卸料阀排出。
四、锅炉XMC型新型脉冲袋式除尘器主要技术性能
除尘效率:≥99.9%
设备阻力:≤1200Pa
过滤风速:0.8~1.5m/min
粉尘排放浓度:≤50mg/Nm3
设备承受负压:-5000~+5000Pa
四、锅炉XMC型新型脉冲袋式除尘器性能特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,耗钢量少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。
3、紧凑的进出口风道及均风装置,气流阻力小。
4、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。
5、完善的控制系统,保证除尘系统的*运行。
五、小型锅炉布袋除尘器电气控制
1、电气控制是整个收尘系统的重要组成部分,控制系统设计及设备选择应满足工艺要求。本着技术*、经济合理、操作简单、运行稳定、维护方便、安全可靠等原则实现收尘系统的自动检测与控制。控制系统由风机控制、卸灰控制、报警部分组成。
1、风机控制
风机具有以下保护功能:
(1)失压欠压保护:当供电电压降到一定程度时,自动切断电源,退出运行。
(2)过电流保护:当发生短路和过载故障时,真空断路器自动分闸,停止风机运行。
2、卸灰控制
主要采用定时控制工作方式,根据实际卸灰情况,在现场可由操作人员手动控制。这些控制均由安装在现场附近的控制箱进行控制操作。
六、安装及调试
1、设备整体发运交货(其结构件只刷防锈漆,面漆在现场涂刷)。收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置、回转装置进行专门检查,转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备,设备基础必须与设计图纸*,安装前检查进行修整,而后安装主机,再安装收尘罩、收尘管路系统、风机、排气筒、电气系统等。
5、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
6、单机调试,在除尘器安装全部结束后进行,对各类阀门,如进排气阀、卸灰阀等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载试运转。
7、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式进行过滤除尘,随时对各运动部件、阀门进行检查,作好运行记录。
七、维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保收尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
2、转动部位定期注油。
3、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,停机打开上盖,更换或修补。
八、技术资料交付
我公司设备调试合格后,提供设备总外形图、基础图、电控原理图、操作说明书;交货时提供装箱单、合格证、外购件合格证及使用说明书、易损件清单一套。
九、服务承诺
1、安装结束后,会同用户验收。
2、收尘系统设备在调试验收中,我公司派技术人员现场指导,并免费培训现场操作工人。
3、质保期为12个月,在质保期内免费维护、更换损坏部件,在质保期外,终生减免维修费,按成本收取配件费。
4、如果现场出现问题,24小时内到达处理。
十、质量保证
我公司已通过ISO9001质量体系认证,在生产过程中将全面按照质量保证体系的要求,生产出让用户满意的产品,以赢得市场求发展。
做到:
1、各部件均由专职技术负责人严把材料采购质量关。
2、由技术部专业人员严把工艺关,通过生产部门进行有序的生产,项项责任落实到个人,实现以人为本的企业精神。
3、产品出厂前由质检部门对各部件进行单体检验,记录在册,并单机试运转,达到标准方可出厂。
主要零部件的加工
袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量,在整个使用用过程中必须经平板后可使用,一律采用剪切或自动切割,即保证了切口表面的粗糙度,又为下道工序保证质量奠定了基础。
顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件,为了便于运输和安装,在本公司制造在现场组装焊接,可减少变形。
袋式收尘器花板,厚度一般为6mm,,每一块花板上根据需要开孔,按设计要求,孔要有良好的通用性及互换性,花板表面平整,冲孔后周围不得有毛刺,夹角,我们采取的方法是钳工号直径30定位孔,花板孔距的精度,然后由铆工对花板在平台上进行校平,这样,就保证了上述技术要求。 检查门选用硅胶密封条.
系统主要工艺
1、进气系统 进气系统包括进风口,进风节气阀,挡风板,导风板等,含尘气体经输送管网进行各个袋室。
2、滤灰系统 包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压扁,花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室。并作为除尘器滤灰系统的检修平台。 3、清灰系统,由电磁脉冲阀定时喷吹清灰。
4、安装工作必须严格按图纸要求进行,一般由下而上,先把下部的支架、灰斗等安装妥当,支架、灰斗固定后吊装中箱体及上箱体, 袋笼及滤袋在除尘器安装质量检查合格后才能安装,而且应在供方现场指导下进行安装。
5、按清灰控制或控制柜的接线要求安装电源及控制线路,然后按照整机试车。
维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修,全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。
2、发现排出口含尘浓度增大,表明已有滤袋破漏,检修时,应先关闭风机等,然后打开上盖,如果袋口处有积灰,则说明滤袋已破损,须更换或修补
3、除尘器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产各种除尘设备,锅炉除尘器设备,矿山除尘设备,铁矿除尘器,石料厂除尘器,采石场除尘器,铁矿干选厂除尘器,洗煤厂除尘器,选煤厂除尘器,破碎机除尘器,振动筛分机除尘器,气箱脉冲袋式除尘器,单机袋式除尘器,布袋式收尘器,。除尘器配件,除尘布袋,除尘骨架,电磁脉冲阀,电磁脉冲阀膜片,脉冲控制仪,手动插板阀,卸料器等各种除尘设备及除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造
企业简介
泊头市金珠环保设备有限公司是具有独立法人资格的有限责任公司,是泊头市金珠除尘设备厂改制后的*。位于全国除尘设备制作基地泊头市四营工业区,东临104国道与京广铁路,西靠106国道,交通十分便利。
公司具有多年的机械制造历史和除尘设备开发及其系统设计、制造、安装、调试等丰富经验,在国内同行业中享有很高的荣誉和度。具有环保工程专业设计资质,机电设备安装专业承包资质,通过了ISO9001-2000质量体系认证,先后获得河北省环保、河北省环境保护科技*企业的称号,二○○八年被评为河北省环境保护产业骨干企业,是河北省除尘设备主要生产企业之一。
公司与全国有关设计院所保持着*友好的技术合作,具备设计制造各类布袋除尘器(20000m2以上)、各类高压静电除尘器(200m2以上)、湿式除尘器、重力除尘器等四大类40多个品种,300多种规格的能力,并根据用户的实际需要进行系统设计和特殊设计与制造。
公司拥有固定资产总额2000多万元,流动资金3000多万元,现有在册职工100人,各类高、中级专业技术人员占职工总人数四分之一,技术力量雄厚。主要生产设备及各类金属加工设备50多台(套),具备8000吨/年除尘设备生产能力。
多年来公司先后为黑色冶金、有色冶金、电力、建材、化工、轻工、粮食等行业的20多个省市自治区的2500多家大中型工矿企业,提供了6500多台套的各类除尘设备,深受广大用户的信赖和好评。
公司本着“取信于用户、质量*、服务*”的宗旨,坚持“自强、开拓、奉献、”的创业精神,竭诚为用户提供*、完善的环保设备,并提供及时、优质的售后服务。
公司董事长时丙信率全体同仁,愿与您携手并进,共同努力,净化环境,共建我们的美好家园!
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