怀化一体化加药装置

怀化一体化加药装置加药装置用途

加药是一种具投药、搅拌、液体输送、于一体的成套设备，它被于电的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理，石油化工各种加药和废水处理。如投加混凝剂、磷suan盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等

自动加药装置适用范围：
水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、suan碱液。
冷却水、循环水中投加阻垢剂等。
化工、印染中，投加suan、碱溶液与其他溶液。

加药装置选型注意事项：

1、 根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

2、 用户选用加药装置时，先根据需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。

3、 加药主要特点：

① 集药化设计、、、； ② 计量、调节方便、性好，便于安装维护；

③泵为吸入式安装，不易堵塞，故障时间长、操作费低； ④ 、。

⑤ 溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢； ⑥搅拌器材质；304不锈钢、316不锈钢；

⑦ 计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDE、SS316；

分类

不锈钢自动计量加药装置包括自动或手动，大容积计量箱或小容积计量箱，单箱或双箱，单泵、两泵或三泵以及不同材质构成的系列产品。在电力、化工、石油、食品、饮料、制药等领域的环境工程、水处理和工艺中常需要在工艺过程中连续地加入一定剂量的药剂，以便达到的要求。这种加药的方式大多是通过自动计量加药装置实现的。组合式自动计量加药装置是由药液的计量箱、加药计量泵、、连接管路等组合起来的成套设备。

循环冷却水自动加药主要包括两部分：其一，自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂；其二，自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。

1、XHJY-A型

功能：① 加药泵可工作在手动/自动两种。在‘自动’时，由可编程时间控制器设定加药泵每天的时间段；在‘手动’时，由操作人员按启动/停止按钮；② 加药泵为半自动操作计量泵。设定加药速度后即自行以恒定速率加药；③ 药箱内药剂液位低达下，自动停泵和发出声光报警信号。

2、XHJY-B型

功能：些用户要求带搅拌机，故在XHJY-A型基础上增加搅拌机及其控制器。

3、XHJY-C型

功能：药液多为浓缩型或粉剂，必须注入适当水量稀释或溶解粉剂。配置同XHJY-B型，增加配药用远传水表、注水电磁阀和控制电器。加入浓缩药液或粉剂后，按照设定的水流量值自动注入自来水，直至达到设定值时停止注水；与此同时自动开动搅拌机工作。

4、XHJY-D型      

功能：① 在线监测循环水体的电导率，间接反映‘浓缩倍数’(循环电导率/补充水电导率)。当电导率达到上限值时，自动开启污阀和充水阀；当电导率恢复到下限设定值时，自动关闭污阀和补充水阀。② 其他功能同XHJY-B型。

5、集中操作型(PLC控制)

适用于多套空调机组集中控制，控制柜操作盘上印模拟控制流程图.根据用户实际需求可增加测量补充水电导率仪1台，冷却塔进、出口温度变送器各1台，集水池液位计1台以及pH计、浊度计、余氯分析仪等。

简介

怀化一体化加药装置批，循环水加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理、原水处理以及废水处理。它是由计量泵、溶液箱、控制、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加suan（碱）装置以及liusuan亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

怀化一体化加药装置批，成套加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理、原水处理以及废水处理。它是由计量泵、溶液箱、控制、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加suan（碱）装置以及liusuan亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等

怀化一体化加药装置批，自动加药装置，加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。先根据的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限值，若在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明suan性太强，腐蚀倾向;pH值偏高，说明碱性太强,结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制，控制再输出指令给的计量泵，令其打开加药以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明含盐量超标，腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制，控制再输出指令给污电磁阀，令电磁阀打开水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充污损失掉的药剂，把的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

功能特点

怀化一体化加药装置批以设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的性差的缺陷;

吸取外加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更优化;

产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展;

可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的;

外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配;

任选择手动、自动等多种，实现不同控制要求。

自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。
本装置由三腔式箱体、干粉投加、溶液搅拌、控制、液体投加构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警，所均停止，须手动加药及进水至中液位继续。本装置是由具自动化程、、工作可靠菜单等点。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动jianshi、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

加药装置工作结构原理

固液、液液（絮凝剂）溶液配制过程是通过上下溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，溶药箱内的时间和恒定的浓度，避免在溶药箱和储存箱之间产生任何直接通路。由PLC，控制箱与安装在溶液储存箱上的液位计相连，一旦贮药箱中液位达到“中位”，且溶液在溶药箱内完溶解后，信号触发电动放药阀打开，将溶解充分的絮凝剂放到下贮药箱内；药粉的投加量的大小可以调节，以获得的浓度。自动情况下循环，确保时刻成熟的溶解溶液使用。  

加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表等组成。

加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或中输送所配制的溶液。成套加药装置具、安简单、操作使用简便等点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

加药装置结构形式

采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制，可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、、操作使用方便等优点。

优点

1、药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加碱等。

2、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。

3、加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，

4、计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

5、加药装置中溶液箱的容积可由Z小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。