高分子材料膨胀仪

二、主要技术系数

1、zui高炉温：100℃。

（可根据用户要求zui低温度达-40℃-zui高温度200℃，订货时说明条件。）

2、升温速度，实验过程控制参数，含PID参数。

⑴由智能仪表实现全过程任意调节、设置、锁定。操作见仪表说明书。

⑵提供由上位机（计算机）接口，可实现在线检测。

3、电源电压：220V±10﹪，50HZ

4、恒温水槽zui高温度可达100度，加热zui大功耗≤2KW

5、膨胀值测量范围与误差：0--5㎜±0.1%

6、控温精度：±0.1℃ 温度记录值误差≤±0.5﹪

7、测量膨胀值分辨率：1um

8．测量容积1.8升，不锈钢真空保温。可装低温液体进行低于环境温度的线膨胀系数测试试验。

9．测试容积温度检测：zui小分辨：0.1℃

10．测试架石英管，以及石英外管，石英活塞顶杆

11．样品大小：zui大50长*20宽*3—6厚（mm）

12．测试系统满足标准：GB/T 20673-2006,GB 1036-89 塑料线膨胀系数测试定方法的技术要求和精度要求。

13．采用石英标样标定仪器系统

三、仪器的组成及原理

1、系统组成：传感器装置（千分表数显、恒温槽系统、测试支架、基座、测温系统，不锈钢真空保温容积，计算机接口等部份组成。 

2、原理介绍：

电炉升温后炉膛内的试样发生膨胀，顶在试样端部的测试杆产生与之等量的膨胀量（如果不计系统的热变形量），这一膨胀量由数字千分表精确测量出来，由仪表显示并送计算机处理，计算机数据处理后显示δ和α值是通过自动系统补偿计算结果，也可通过数字千分表显示的位移值，人工记录，并按原理公式计算。

⑴ 位移测试传感装置中的活塞测试杆，一端顶着试样一端连着数字千分表。试样的另一端顶在固定的试样管壁上。因而试样在此端的自由度被限制了，所以试样的膨胀将引起数字千分表相应的位移。

⑵ 温度采用恒温水槽控制，也可采用加冷气原实现低于环境温度测试。高于100度可改变恒温介质加热。

⑶ 试样装在试样管中固定不动，进出炉膛靠移动测试装置上下来实现。装好式样后记下初始位移值。达到实验温度再记下当前位移值。

⑷ 电气部分：

a.参照仪表操作手册，实验控制参数可由用户任意调整（出厂时已调好）。

b．计算机部分，遵从计算机操作原理，因系统工作环境在Windows简体中文环境。在运行用户测试程序之前，须安装测试软件。安装方法参照Windows应用软件安装方法及软件操作。注意事项要求，接口连接转换头接计算机Com口, 数字千分表连接USB接口。打印机支持并行口，在Windows操作系统下安装打印机。用户需打印时将自动启动数据打印记录。

C．系统的补偿，可以定期由用户标样进行校准。其数据处理通过计算机完成。由用户输入标样的α值，该项仪器出厂前已校准。并提供标样在不同温度下的α值供用户参考。

四、使用与操作

仪器出厂时，已作好了全部参数的调整，使用时应按下列程序操作。

1、将基座安放水平，调整保温管的位置，使保温管与试样管相对运动自如，防止相互擦、碰。调整、移动保温管时要缓慢，以防损坏保温管和试样。将保温管，测试装置固定在升降导轨上，试样处于保温管均温区之中。

2、当测试杆和试样接触后位移显示可能不指示零位，可以通过调节调零按钮，使位移显示“.000”位。计算机可以自动记录零点位移，作为起始位移，参与运算。

3、检查各部分的连线，以及恒温水槽的智能仪表设置是否正常、实验的基本要求、各参数测试要求、测试工艺要求等。

注意：恒温水槽的电线端子一定要接触良好，并将恒温水槽的地线接入实验场所地线（或水管），减少系统之感应电以保护计算机可靠工作及数据的正常传送。

4、打开恒温水槽电源，检查恒温水槽智能表基本参数的设置，装好式样后，打开恒温水槽的搅拌开关。连接计算机使计算机系统处于程序运行用户界面，按操作要求步骤进行。实验开始，出现曲线运行界面。然后按“启动”使系统进入测试状态。此时计算机显示时间为实验时间，亦可人工记录时间内完成实验全过程（根据用户要求可以设置恒温区段）完成实验后进行试样结束。结果分析，对测试数据自动分析，亦可人工分析，并输出实验结果报告。

设定恒温水槽的温度达到实验温度。

5、通过计算机可以对测试的数据建立用户需要的数据库，并对数据库进行相关的操作。

6、膨胀系数计算方法：

试样升温达到测试温度后，根据显示结果可以实现人工计算机和计算机自动处理。计算机测试的结果为整个过程温度点的试样膨胀系数，根据输出结果，选择所需要的点。

  △L_t － K_t

线膨胀百分率计算公式：  δ= —————×100﹪

                               L

                           △L_t－ K_t

平均线膨胀系数计算公式：α= —————

                            L（t－t₀）

两公式中：

L：试样室温时的长度（um）

△L_t：试样加热至t℃时测得的线变量即记录值（um）

K_t：测试系统t时补偿值um

t：试样加热温度℃

t₀：试样加热前的室温℃

计算机和数字千分表显示的位移单位均为um。

仪器的补偿值K_t需要用户自己预先测定和计算，可以通过计算机系统程序测试完成。求补偿值K_t方法是：1000℃用石英标样,进行升温测试，记录出标样测试曲线，曲线中包括了标样、试样管及测试杆的综合膨胀值。而补偿值K_t应只是试样管及测试杆在相应温度下的综合膨胀值，所以应将标样在相应温度下的膨胀值，从测试数据中相应温度下的膨胀量中扣除后剩下的膨胀量即为仪器在相应温度下的补偿K_t。而标样的膨胀系数为已知的，计算机系统建立相应的数据库，不同的标样，用户自己应填充该数据库。

K_t=△L_t标-α_标×L_标×（t-t₀）

石英标样的膨胀系数取样平均值0.55×10^-6/℃

7:软件操作主要界面

五、调整与校正

1、膨胀值数字显示方式的调整与校正

①零点：膨胀值采用数字千分表进行显示。开启仪表电源，并接好各线，所显示不在“0”位，可通过调零按钮使其回到零点。

②量程校正

将50㎜长两端磨平的圆棒放入试样区，测试杆顶紧圆棒，调节数字千分表位置使膨胀值指示至2000左右, 再按调零按钮使其回到零点。

2、升温过程参数调整：

出厂时已对升温过程各参数进行调整，并已锁定。用户如若有改变，可以参阅仪表调校方法说明书。智能仪表相当于一程序给定器，调节参数可任意进行，用户在使用中可以定期对参数进行标定。

六、试样规范及制备

1、试样尺寸

圆柱体Ф（6～15）×50（mm）

方形体（6～10）×（6～10）×50㎜

2．用户可根据自己的工艺要求制作试样。

七、安装、保养

1、仪器应安装在稳定的基础上，周围无震动源，机械主机的工作台高度应低于800㎜。

2、试验完毕后，应及时清洁仪器。

八、产品成套一览表

计 算 机 接 口 说 明

1、该系统采用RS485通讯,距离可达1km，可接1～64台下位仪表，均采用光电隔离术。

2、通讯代码为ASCⅡ  7位码

3、数据格式：起始位：1位；         数据位：7位；

效验位：1位，偶效验； 停业位：1位

4、通讯波特率：4800bps

5、通过RS232/RS485转换器连接计算机的COM2口

9针/25针

             串口                 TXD     TXD

             COM1               TXD     RXD

软件操作说明: (程序升级后再以升级的说明为准,用户可上网查找,或致电我公司核对密码,我公司提供新板软件)

一、试验开始准备工作

1、检验计算机系统是否有问题；

2、正确安装好“膨胀仪”应用软件。

①将随机光盘(或软盘)放入光盘(软驱)中找到应用文件夹,找到 “Setup”文件,用鼠标点击Setup;根据提示安装到自定义文件夹或系统默认文件夹。

②检查 “温度显示仪表”  “位移显示仪表” 设置参数。是否正确,波特率为Baud=9600 (有特殊说明除外) 地址参数温度显示仪表： Addr=00

③调试程序进入仪表调校参数,按温度显示仪表,以上运行正常说明软件正常。

进入下一步试样装入工作,参照有关说明书.

二、程序操作步骤：

1、安装好程序后，将“膨胀仪”图标文件拖到桌面建立“快捷方式”，然后点击进入主程序界面。

2、点击相应的按钮式菜单进入相应的功能

室温：初始位移自动测定，其中室温为初始温度也可以键入设定

①程序启动，按设定的温度曲线参数支行。当达到要求的温度时如是说1000℃，进行下 一步：

② 未按试验开始键时，调整达到预定的功率如“45”

进入结果分析界面，表示数据有效

注意：按结果分析时容易出错，主要是在此时将所有数据，几千个上万个数据存储，若WINDOWS此时运行到有些程序与系统冲击或系统有误正在运行的程序等，都容易造成数据操作失误。一旦发生，数据均无效。因此建议用户在试验时，尽量不做别的程序功能，安装程序尽量安

装到可靠的分区里。

进入分析后，按数据处理，其结果填入数据栏中，激活当前窗口，输入材料名称、检测温度点、单位名、试验员、结果、编号等数据，再按一次数据处理    数据结果存贮    试验报告存储    返回到达主程序界面。

3、将报告和数据进行处理，可以输出报告，输出数据，在试验分析报告 按 资料查阅可以测试和输出历史数据和报告。

4、仪表参数调试：

按 仪表参数调试    进入仪表参数设置，在联机状态下，可以对程序列表进行调整，双鼠标变“兰”色的参数可以修改，用键盘输入修改后的参数，回车为确认。

5、系统补偿值测试：

在仪器调试时已做好试验，在无特殊情况下，建议用户不要进入，将已做好补偿值的“YCOM”文件拷贝存档，一旦系统出错，重安装后，再将存档的“YCOM”拷入新安装的路经目标程序中覆盖新安装的“YCOM”数据库文件。

九：附标准资料