产品详情
一) 特点:
天然气旋进旋涡流量计是属于速度式流量测量仪表。具有结构简单、准确度高、范围度大、无机械可动件、安装使用方便,不受介质的密度、粘度影响等特点。该仪表的壳体、旋涡发生器、压电传感器、整流器均采用不锈钢结构,耐腐蚀、可靠性高等特点。该显示仪采用高性能MCU为*处理器,完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实现,密码管理,仪表系数设定,下限流量切除,仪表既有就地显示瞬时值和累计值的功能又有远传输送功能,远传输出为脉冲信号,便于信号处理和数字化显示。
(二) 功能、用途:
本产品可用来测量封闭管道中气体的体积流量和总量,并具有防
爆功能,可在有爆炸危险的环境中使用。
(三) 适用范围:
本产品适用于单相气体的流量和总量。广泛用于工矿企业、油田、气田、冶金电力、煤气等部门。
(四) 使用环境条件:
a) 环境表一 规格及测量范围温度:-30 ~ +55℃;
b) 相对湿度:5% ~ 95%;
c) 大气压力:86 ~ 106Kpa;
(五)工作条件:
a) 被测介质温度:-30 ~ +80℃
b) 供电方式:+3V DC锂电池(内供电)或外供电+5V - +24V。
c) 输出信号:在流量计规定范围内,输出信号的波形为方波,幅值接近供电电压。如需信号远传输出时,应接外电源+5V~+24VDC(三线制)。
二、 工作原理
天然气旋进旋涡流量计的流体通过旋涡发生器产生旋涡流,旋涡流在文丘利管中旋进,到达收缩段突然节流使旋涡流加速。在旋涡流发生进动的区域放置压电传感器以检测旋涡流的进动频率,此频率信号经前置放大器进行放大整形,转换成频率与流量成正比的脉冲信号,zui后通过智能流量积算仪中的CPU运算处理,转换为流量的累积值和瞬时值进行显示。次脉冲信号还可远处给用户计算机等二次仪表进行运算和显示。
气态方程如下:
Qn=Zn/Zg·(Pg+Pa)/Pn·Tn/Tg·Qg
式中:
Qn: 标准状态下的体积流量(m3/h) Tg:介质的温度(273.15+t)K
Qg:未经修正的体积流量(m3/h) t:被测介质摄氏温度℃
Pg:流量计压力检测点处的表压(KPa) Zn:标准状态下的压缩系数
Pa:当地大气压(Kpa) Zg:工作状态下的压缩系数
Pn:标准大气压(101.325 Kpa) Tn:标准状态下的温度293.15K(20℃)
注:在钟罩或负压检定时取Zn=Zg,对于天然气Zn/Zg=(Fz)2,Fz称为超压缩因子,按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式进行计算。
三、 技术指标:
a) 内电源供电为两节+3V锂电池并联;(CR123A)
b) zui大工作电流小于200uA;配接外电源时工作电流小于100mA;
c) 输入信号频率:0 – 3KHZ;
d) 信号远传距离:100m;
四、 规格及测量范围 (见表一)
型号
| 公称通径 DN (mm) | 未修正流量范围 (m?3/h) | 工作压力
(Mpa) | 准确度
(级) |
LUXB-25 | 25 | 2-25 | 1.6;2.5;4 | 1.5 |
LUXB-32 | 32 | 3.5-45 | 1.6;2.5;4 | 1.5 |
LUXB-50 | 50 | 8-100 | 1.6;2.5;4 | 1.5 |
LUXB-80 | 80 | 22-350 | 1.6;2.5;4 | 1.5 |
LUXB-100 | 100 | 50-750 | 1.6;2.5;4 | 1.5 |
LUXB-150 | 150 | 150-2250 | 1.6;2.5;4 | 1.5 |
LUXB-200 | 200 | 240-3600 | 1.6;2.5;4 | 1.5 |
五、 现场显示型(内置锂电池)操作说明
天然气旋进旋涡流量计采用单片微机技术设计的新型流量计显示仪表,与脉冲信号输出的流量传感器(如涡轮、旋涡等)配套。可显示出传感器测得的瞬时流量和累计总量。
8.1特点:
a、使用极为方便,通过前面板4个按键置入仪表系数K,可显示六位瞬时流量和十位累计总量。*行显示瞬时流量,第二行显示累计流量。
b、采用EEPROM技术可对累计总量和仪表系统进行存储。
8.2技术性能指标:
a、累计流量:十位数字,小数点后面4位有效数字可精确到每毫升的累计数。
b、瞬时流量:六位数字,可显示出每升的变化。
c、显示精度:±1个显示单位。
d、信号输出:脉冲输出:0-5000HZ外供+24V电源DC。
一、 使用期限
1、在用户合理保管和使用的条件下,在制造厂出厂日期一年内(其中包括使用期限半年)因产品质量问题以至不能正常工作时,厂方免费修理。
二、 一般故障及排除方法
序号 | 故障现象 | 原因 | 消除方法 |
1 | 显示仪不工作 | 如果显示仪完好 |
|
1、接线不正确 | 改正接线 | ||
2、放大器损坏 | 更换损坏部分 | ||
3、传感器叶轮卡死 | 清理杂物及管道 | ||
4、实际流量低于仪表计量范围 | 调整实际流量 | ||
2 | 显示仪表工作不稳、 计量不准确 | 1、实际流量高于或超出仪表的计量范围 | 调整实际流量 |
2、仪表内有气体 | 消除气体 | ||
3、有较强的外磁场干扰放大器 | 采取屏蔽措施 | ||
4、传感器轴承磨损 | 更换轴承 |
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