产品详情
英文名称:
Cement fluidity electric jumping table
安装与调试
1.首先用膨胀螺栓固定在基座上。仪器基座由混凝土浇筑而成(或砖混基础),底面尺寸约为400mm×400mm,高约690mm。在基座和仪器机架之间宜填垫圈(见图八.基础安装图),可通过调整垫圈高度调节桌面水平。仪器安装后,其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。
2.跳桌安装好后,采用流动度标准样(JBW01-1-1)进行检定,测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内, 则该跳桌的安装及使用性能合格。
维护与保养
使用完毕后,应擦净仪器,清除仪器周围残留胶砂,用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。*不用,仪器应防尘保护,控制器放置在包装盒内。如仪器不计数,请检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm~2mm,如有偏离或松动,请调整间隙后紧固。
主要参数
振动部份总重量 4.35Kg±0.15Kg
振动部份落差 10mm±0.2mm
振动频率 1Hz
振动次数 25次
圆盘桌面直径 ∮300±1 mm
包装尺寸 440×410×450mm
毛重/净重 26kg
凸轮表面硬度 不低于55HRC
捣棒长度 不小于200
捣棒直径 ∮20
材料 铸钢,工作面镀硬铬
使用方法
1、将插头接入计数器后对应孔内,将计数器接通电源。如跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期25次。
2、一次试验应称取的材料及数量:水泥300克,标准砂:750克,水:按预定水灰比计算。胶砂的制成按GB/G17671有关规定进行。
3、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,*层装至截锥圆高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣实15次。接着装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,同样用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣实10次。捣压深度*层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣至不超过已捣实的底层表面。捣棒捣压顺序按GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》中6.3条的规定。
4、捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次近似水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮,完成一个周期25次跳动。
5、跳动完毕,用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。
6、从胶砂加水开始到直径测量结束,试验应在6min内完成。
水泥胶砂流动度测定仪结构简图
1. 机架 2. 接近开关 3. 电动机 4. 凸轮 5. 轴承 6. 推杆
7. 圆盘桌面 8. 捣棒 9. 模套 10. 截锥圆模 11. 检规 12. 控制器
操作规程
1)使用前检查电源是否完备,进行空转以检查各控制元件工作是否正常。
2)按规范规定制备试样,用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒等。
3)将拌好的胶砂试样分两层装入试模,*层高度为2/3,用小刀在两个方向各划5次,用小刀划10次均匀捣压10次,完毕刮平试模。
4)将试模垂直轻轻提起,开动跳桌,30±1s内完成30次跳动。
5)跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面直径及与其垂直方向的直径,计算平均值即为该水量的水泥胶砂流动度,该试验须在5min内完成。
6)每半年定期对各仪器元件进行保养清理。
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