正压通风型防爆配电柜

正压通风型防爆配电柜：适用于化工、海上钻井平台、冶金、、轻工、纺织、生物工程、航天航空工程以及等爆炸性气体或粉尘环境中，作为三相四线制（380V/220V）交流低压电器配电系统供电或对检测仪表、分析仪表、监视器、微电脑触摸屏、大功率变频器等元件的监测和控制。2． 适用于1区、2区危险场所。3． 适用于IIA、IIB、IIC类，温度组别为T1-T4的爆炸性气体环境。正压通风型防爆配电柜产品属性主要技术参数防爆标志 ：ExpdeIIBT4、ExpdeIICT4防护等级 ：IP65工作压力：60～1000pa 气源压力：50～500pa 0.2～0.8Mpa正压通风型防爆配电柜使用方法PxK系列防爆正压柜：1． 产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保主盘内部吹除了易燃易爆气体，副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净介质有效隔离。2． 只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。3． 主盘内腔工作气压为100Pa≤P≤1000Pa。当气压高于1000Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。当气压低于100Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气压降到60Pa，必要时可设置系统自动断电。主要特点1． 正压型防爆配电柜主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。2． 柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。3． 箱式产品采用优质钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。4． 琴台式产品采用优质钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。5． 按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。6． 用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。7． 钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。故障解决二、本产品调试分两部分1、自控部分调试1）调试前检查自控系统部分主要为隔爆型防爆电器，主要由防爆壳体、中间继电器、时间继电器、微压表等组成。检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确，手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。2）调试方法          A、关门调试，在配置好气源后进气手动阀要*打开，接通电源，将旋钮打到“起动”位置，红色“电源指示”灯亮，些时，进气电磁阀和排气电磁阀*打开，并开始计时，此时自控系统进入换气阶段，黄色“换气指示”灯亮。B、10分钟后，黄色“换气指示”灯息灭，绿色“自动指示灯”亮，换气结束。此时，进排气阀全部关闭，传感系统进行压力检测，若正压腔内压力大于50Pa，则通过接触器给主柜配电系统供电，反之，则不能送电。此时该柜进入正常压力保压状态，在此过程可根据旁路精密调压阀来调整内部压力，使之持续稳定在300Pa左右。此时，整柜起动过程完毕。维修与防护 1、由于本柜可能内装触摸屏、PLC等可调节元器件，因此，请在安全区内安装相应程序， 严禁在防爆区内，打开盖带电操作！！2、为了能让用户正确选型、安装、使用本设备，特编写本《说明书》，供用户参阅。本《说明书》是我公司结合产品的实际情况，对其结构、工作原理、安装、调试、操作、维护等作了详细介绍。3、用户在安装、使用前，务必认真阅读本《说明书》，严格按《说明书》进行操作，否则，因此而造成的质量事故，我公司概不负责。一、注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。二、防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂204-1防锈油。三、每次更换面板元件，应检查其密封性。其他说明产品的工作原理配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警（或排气）、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。根据用户要求，本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源交易说明本配电柜进气方式为通风型，即不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果。