加速度冲击试验台强调支持企业创新

加速度冲击试验台介绍：  

   加速度冲击试验台主要实现测试台提升液压缸的控制、高度信号的采集处理和加速度传感器的信号采集及处理。  

   考虑系统环境的需要及操作方便，计算机、控制箱安装在一个控制柜中。工作台上的电器元件和控制开关通过安装在工作台上的一个转接面板和控制柜中的控制箱连接。控制柜示意如图6所示。当然也可以根据用户需要选用其余的控制柜。  

   系统采用ShockDAQII软件，它包括冲击控制和冲击测量两部分功能。冲击测量系统主要用于测量冲击过程中的加速度、脉冲持续时间、速度变化量等冲击试验参量，并能打印出所有的测量数据。采集板采用ADLink公司多通道采集板，通道采样率100kHz。ShockDAQ测量软件用LabWindow开发平台研制，具有界面友好、操作方便、系统可靠等优点。软件界面如下图7所示。  

加速度冲击试验台主要技术指标  

i）峰值加速度：1～1000g；  

j）脉冲持续时间：100ms～1ms；  

k）提供2～4通道BNC信号输入接口；  

l）可以连接各种加速度传感器和放大器。  

冲击测量仪也可以独立使用，用于其余冲击碰撞台的使用。  

加速度冲击试验台技术性能高  

a)采用全气压驱动，结构简单，可靠性高。并且无污染，可以保持环境干净、卫生。  

b)可以很方便地实现大脉宽和小过载试验。  

c)设备采用滑动导轨，工作台在冲击过程中运行平稳，杂波大大减小；  

d)采用快速放气阀和光电开关配合，简单地解决了二次反弹问题；  

e)控制回位的回位汽缸可以实现手动和自动，操作方便，且速度可以连续调节，完*了回位中可能产生的碰撞问题；  

f)设备大供气压力小于6bar，不需要使用高压气，保证了操作人软的安全性；  

g)系统集冲击过程的数据采集、冲击台控制为一体，使用方便，冲击过载调节容易，大大方便了冲击台的操作；  

h)系统全不采用FESTON公司的低气压气动部件，使用维护非常方便，可靠性很高。  

i)系统设计时考虑了不同产品扩展的需要，设计了较宽的冲击范围，冲击过载可以达到200g,冲击脉冲宽度在2-50ms之间调节；  

j)工作台设计质量较大，保证在产品重量较轻时，可以用空载时的冲击标定值直接进行产品的冲击试验，不需要加工模拟件；  

k)冲击动力采用气压，并且设计了气压微调电磁阀，保证了每次冲击的重复性。  

4.2使用方便和可靠性高  

a)采用可调式半正弦波形发生器，不仅方便了脉冲宽度的调整，并且可以较精确地调整脉冲宽度；  

b)操作全部在计算机上完成，使用方便，自动化程度高；系统保留了手动操作功能，在检修时，可以脱机使用；  

c)软件集冲击台控制和冲击数据采集为一体，设备操作方便、标校简单。  

d)2个锁紧机构同时工作，保证工作台可靠锁紧；  

e)内置制动机构，采用气压解锁方式，并且为电磁阀断电锁紧，保证在任何情况下操作的安全；  

f)软件具有自动判定锁紧、工作台回位的功能。在工作台锁紧的情况下，气压缸不能工作，这些功能大大增加了系统操作的安全性；

加速度冲击试验台测量软件的功能  

提供数据库管理功能，实现采集参数的自动保存和加载；测量数据保存和复现；  

采集的数据能形成试验报告、word文档，方便用户打印冲击曲线和后期文档制作；  

提供GJB150、GJB360A、GB/T2423、GJB548A、GJB1217、MIL-STD-810F等标准容带；  

提供冲击波形的响应谱分析功能（选项）。  

具有测量量程设置功能，有效提高信号分辨率；  

自动增益调整，FIR数字无级滤波；  

具有冲击波形自动参数测量功能，可以自动显示冲击加速度峰值，脉冲宽度及速度变化量等参数；  

具有单次采集和连续采集功能；  

具有历史纪录显示，存储，大值小值统计功能；  

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