产品详情
倒密封法兰凹面氨用截止阀
氨用截止阀介绍:
氨用截止阀(Ammonia valve)专为氨气,燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠。适用于氨气,液化石油气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤80℃的管路。
倒密封法兰凹面氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足*可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
产品特点:
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、燃气腐蚀,低温可至-40℃,zui大限度保证工况条件使用要求。
2.氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
性能规范:
试验压力: 3.8MPa
填料:F4聚四氟乙烯.巴氏合金
阀体.阀盖:铸钢.不锈钢.灰铸铁
填料压盖.阀杆:碳钢.不锈钢.碳钢
适用介质:氨气.燃气,蒸气
适用温度;巴氏合金-40℃+150℃ /四氟-40℃+200℃
阀体:WCB
结构形式:
1、流道:缩孔
2、阀体与阀盖的连接:内压自封式
3、连接端:法兰
4、采用设计标准:ASME B16.34-2004
标准:
上海氨用截止阀采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门*全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。
氨用截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上*根据氨气,燃气介质腐蚀特性和工况要求进行,各项技术参数指标优于明杆截止阀。
原理与结构:
氨用截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
当氨截止阀全关时,阀瓣前后压差等于介质工作压力,这时阻力zui大。再加以强制的密封力,使截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。
主要连接尺寸及重量:
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | mm | 200 | 243 | 253 | 280 | 312 | 321 | 325 | 355 | 415 | 460 | 510 | 700 |
W | mm | 120 | 140 | 160 | 160 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 560 |
重量 | kg | 5 | 6.5 | 7 | 13.5 | 16 | 32 | 45 | 60 | 80 | 107 | 134 | 268 |
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