产品名称：Incoloy825//UNS N08825
国际通称：Incoloy825、NS142、NC 21Fe Du（法国）、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo（德国）、NA 16（英国）、UNS NO8825(美国）、NiFe30Cr21Mo3 (ISO)、Nicrofer4221
执行标准：ASTM B424/ASME SB-424、ASTM B425/ASME SB-425、ASTM B423/ASME SB-423、ASTM B163/ASME SB-163、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤0.025,锰(Mn)≤1.0,镍(Ni)38.0～46.0,硅(Si)≤0.50,磷(P)≤0.02,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～23.5,铁(Fe) ≥ 22.0,铝(Al) ≤0.2,钛(Ti) 0.6～1.2,铜(Cu) 1.5～3.0 ,钼(Mo)2.5～3.5
物理性能：825合金密度：8.14g/cm3， 熔点：1370-1400 ℃，磁性：无
热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥586Mpa，屈服强度σb≥241Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-200
耐腐蚀性及主要使用环境：
Incoloy825合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。825合金较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
Incoloy825合金耐浓度到40％的沸腾硫酸以及耐浓度为60％温度在80°C以内及 66°C 以内所有浓度硫酸腐蚀。磷酸等而言，INCOLOY 825耐腐蚀性非常良好。对含有氯化物的溶液、海水中的点蚀以及应力腐蚀都具有良好的耐腐蚀性。此外，对晶间腐蚀也具有良好的耐腐蚀性。
配套焊接材料及焊接工艺：Incoloy825合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况：825合金板库存现货尺寸有0.6mm-12mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有：硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化 复合板、波纹管膨胀节等行业和产品。
控制轧制和控制冷却技术提高钢材强度及韧性的三个主要机理是：
1、晶粒细化。对于低合金钢来说，铁素体晶粒越细，钢材的强度越高，韧性也越好。相变前的奥氏体晶粒越小，相变后的铁素体晶粒也越小。
控制轧制和控制冷却技术的主要目的之一是成品轧件获得细晶粒铁素体组织。控制轧制可以通过两种方法使奥氏体晶粒细化：一种是钢材在轧制过程中奥氏体变形和奥氏体再结晶交替进行，使晶粒细化；另一种是在奥氏体未再结晶区轧制，使晶粒内有大量变形带，相变使形核数多，相变后铁素体晶粒细化。
降低钢坯加热温度，使原始奥氏体晶粒较小，加大道次变形量，降低终轧温度，都有利于奥氏体再结晶晶粒的细化。
为了实现在奥氏体再结晶区轧制，需要提高奥氏体再结晶的温度。钢种含有铌、钒、钛等微量合金元素时，就具有提高奥氏体在结晶温度和延迟奥氏体再结晶的效果。从而使轧制过程能在未结晶区域进行。
2、微量元素的碳、氮化物促使强化、铌、钒、钛是比铁强得多的碳化物或氮化物形成元素。在形成碳、氮化物元素的质点和轧制工艺的影响下，铁素体晶粒得到细化，其作用如下：
1）在加热时抑制奥氏体晶粒长大；
2）在道次之间和终轧之后冷却时阻止再结晶；
3）降低奥氏体到铁素体相变的临界点；
4）在铁素体区域上部分阻止铁素体晶粒长大。
碳化物和氮化物在高温时溶解于奥氏体以及相变后析出，对钢直接起弥散强化的作用
3、珠光体量的减少。在热轧时随着钢中碳含量的增加，组织中的珠光体数量增加。珠光体是由片状铁素体和渗碳体共析混合组成的，它对钢的韧性不利。因此，希望钢在一定碳含量下尽可能减少珠光体的数量。
在控制轧制时，因钢在低温奥氏体区加大变形，所以，钢的晶粒比普通轧制时的晶粒细的多。细的奥氏体晶粒促使奥氏体稳定性减小，使相变温度提高。由于铁素体是先析相，所以碳在残存下来的奥氏体区被浓缩，而形成一部分粒状渗碳体存在于晶界上。这样，由于铁素体大量析出和生成渗碳体粒子而造成珠光体量的减少。
综上所诉，细化晶粒即可提高强度，又可提高钢材的韧性。
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