产品详情
我公司采用epc消失摸、离心、精密、砂型铸造工艺,良好服务于科研、、治金、机械、石花煤电、航天航空、建材、造纸、粮油机械、环保等各种行业和部门,覆盖各国并部分销往十几个国家和地区并深获好评。
电炉配件:炉底板、马弗罐、料筐、风叶、导轨、料盘、坩埚工装挂具等。
※ ∮56-∮3000×2000-6000mm多种材质高压、无缝钢管、套罐类等。
※化工配件:反应罐、反应池、管道、耐酸槽、法兰泵件等。
※水泥窖配件:链条、漏斗、筚板、托板、下料筐等。
※电厂:高温炉管道、炉烟混合室、喷煤咀等并各型钢板卷制品。
※造纸机械:镙旋桨、叶、锥管、三通弯头等。
主要材质:
3cr24ni7si2n 3cr22ni4mn4si2n
1cr18ni9ti 1cr20ni14si2
0cr18ni9 3cr24ni7sinre
crmnn 2cr25ni20si2
4cr25ni20si2 4cr25ni35si2
4cr25ni35si2 4cr28ni48w5si2等等。
消失模铸造的主要优点
1.铸件尺寸形状,重复性好,具有精密铸造的特点;
2.铸件的表面光洁度高;
3.取消了砂芯和制芯工部,了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
6.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
7.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
12.减少了加工裕量,降低了机加工成本;
13.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;
14.可以取消拔模斜度;
15.使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;
16.减少了粉尘、烟尘和噪音污染,大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳
动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;
17.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;
18.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计的铸件形状;
19.可减轻铸件重量;
20.降低了生产成本;
21.简化了工厂设计,固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可
减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%;
22.消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等;
23.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件;
24.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的 形成,有利于提高铸件的内在质量;
25.在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处 理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;
26.利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸件。