中心传动浓缩机安装步骤

中心传动浓缩机适用于辐流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥排除和排除浮渣。中心传动浓缩机为中心支墩式中心传动，平台固定支墩式，由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动，通过中心回转支承的内啮合齿轮传动，带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动，通常直径范围在8米至20米。小型下部采用整体对螺线刮板，中大型下部采用多板倾斜刮板，上捕浮渣收集装置，池中心配水与排泥。扁吸嘴自吸式吸泥；池可平底流或倾斜底。

中心传动浓缩机安装步骤

1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。 

4、在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

中心传动浓缩机安装步骤

5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

7、接通吸泥泵电源。

8、进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。

中心传动浓缩机采用中心进水（或周边进水）、周边排水，可保证水流均匀。排泥方式为在池底部设单管、双管吸泥，集中至底部集泥筒排泥，也可全部采用刮泥板，将污泥刮至集泥坑后排出，还可采用其它排泥方式。本机还设有浮渣刮集排除装置和机械、电气过载保护装置。中心传动浓缩机可根据用户要求设置微机联网。

中心传动浓缩机由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动，通过中心回转支承的内啮合齿轮传动，带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动，吸泥系统采用多根等距并列的吸泥立管将沉淀污泥经刮泥板导至吸泥管的吸口，靠静水压汇入集泥槽后排出池外的形式。

主要技术特点

2.1、处理量大，浓缩效率高，处理量可达2.5-4m3/m2·h。

2.1.1中心大直径稳流筒（稳流筒）采用螺旋切线进料，矿浆深层平稳进入沉淀区，辐流自然沉降技术，减少了沉降高度，降低固相颗粒动能。

2.1.2配有絮凝剂加药装置，进料管设置静态混合器及三个加药点，使药剂与物料充分混合，絮凝沉降效果好。（用户可根据需要选择是否配备加药系统）

2.2、电机直接驱动减速机，效率高、机械强度良好，使用剪切安全销作为过载保护装置，简单可靠。

2.2.1中心传动装置结构为2台行星摆线针轮减速机同步驱动中心回转支承外齿圈，从而带动主轴及耙架旋转，满足不同工况要求。

2.2.2传动装置中心传动轴机械强度高，稳定性好。

2.2.3传动箱盖位于油面之上，不漏油，传动装置润滑良好。

2.2.4设有剪切安全销，耙架自动停转，不会毁坏设备。

2.3、设有手动螺旋升降提、落耙装置，便于压耙后处理。

2.4、底部压差传感器随时反应底流层厚度变化，随时调节底流排泥阀门及渣浆泵开度大小（用户可根据需要选择是否配备）。

2.5、根据用户工况需要，可增设超声波泥水界面分析仪，对沉淀层与澄清层之间界面实时监控，可据此调节絮凝剂添加量。

2.6、根据用户工况需要，可增设入料自动稀释系统，底流浓度检测系统。

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