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SQS生水加热器(蒸汽加热器)

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更新时间:2024-03-01

有效日期:还剩34

产品详情

一、简介
  

SQS型蒸汽加热器是一种新型汽液混合加热器,可把蒸汽直接喷入管道内的水中,直接加热水或其它液体。使用它可以*替代QSH型汽水混合加热器。 

                                                         


二、原理
SQS型蒸汽加热器由于结构*,因此噪声和振动都极小,同时几乎能地利用蒸汽热能。即使在系统中装有蒸汽调节阀和温度控制器等自控仪表的情况下,也不会引起冲击,仍能平稳进行。
 
三、用途和实例
A:此加热器的用途广泛,下面列举三种典型使用实例。
 
实例一:应用在单程加热系统中(如图一、图二)
主要是提供生活、生产用热水和高温水,(如澡堂、浴室、餐厅、游泳池、宾馆饭店)如图一、二,蒸汽通过加热器直接喷入液体中,从而把液体加热到一定的温度,为了保证加热温度稳定,在蒸汽侧安装蒸汽调节阀等控制仪表。因为能很快加热到额定温度,所以当用户需要时,能按所需的数量,迅速得到热水,极其方便实用。

实例二:应用在循环加热系统(如图三、图四)
主要是用于生产工艺系统,保证液体温度稳定,或升温有一定工艺要求的场合,如图三、图四,是循环加热系统的流程,该系统一方面将液体在管道中循环,同时把蒸汽缓慢地喷入,使其加热到给定的温度,再用于反应罐的热交换并继续循环加热。在该系统中也装有蒸汽调节阀等控制仪表,以自动维持循环系统的温度稳定。


实例三:应用在供暖、空调、供热水系统(如下图)
如下图:热水在管道中循环,以Q表示,通过自控仪表,经常维持在给定的温度。同时,因为能形成一个循环系统统,所以不必设置贮热水箱(但是应考虑溢流水箱)。图中Q1,表示供热水,Q2表示循环水,Q3表示返回水,Q4表示给水。
B:加热器其它应用举例如下。


SQS型蒸汽加热器的用途十分广泛,即可用于一次性加热,也可循环反复加热。
在化工行业,食品制造行业,也可采用气液混合,液液混合形式。

                             用途                                                         说明

               一次性加热        加热器的出口直接配接管道,液体按设定温度连续加热。

                  循环加热          系统中液体一边循环,一边喷入蒸汽,慢慢加热至的温度。

                 液液混合   使液体与液体混合,控制喷入加热器的液温、液量。以得到设定出口温度。

                气液混合                 对液体喷入气体,混合后排出。

四、设计、订货须知
(1)设计、订货时应提供以下技术参数,以便选择合理的加热器。
(2)腾瑞石化设备可为您设计选型。
(3)应提供的技术参数:
a:蒸汽压力(表压)和温度。
b:进水压力(表压)、流量和起始温度。
c:出水压力(表压)和温度。
d:是用于开式系统还是用于闭式循环系统或是用于水处理系统。
e:安装方式,即水平安装还是垂直安装。
f:用在什么场合,用途是什么,液体有无腐蚀性,是否需配温度控制系统,材质选择等等。
 
 
五、型号标注和使用条件
使用条件:
使用条件:蒸汽压力≥进水压力+0.1MPa
一般使用条件:蒸汽压力≥进水压力+0.05MPa
若不符合上述条件,腾瑞石化设备可据情况特殊设计制造。

  

 SQS型蒸汽加热器外形尺寸图   法兰标准为GB/T9119-2000

六、型号标注和使用条件
 常用型,SQS型蒸汽加热器技术参数(表A)


说明:(1)连接法兰标准为PN1.0 GB/T 9119-2000;(2)表中的加热温差是指在0.4MPa(表压)蒸汽时与蒸汽管径对应之数据,若加大温差△t,可通过增加汽压或加大汽管管径实现。
 
七、特殊型,SQS型蒸汽加热器技术参数。(表B)
 对于表B中的SQS型蒸汽加热器,本公司根据客户的相关条件和我们的经验决定是否选择,为了确保产品性能,有关尺寸仅作参照,蒸汽管径根据实际需要可做变化。
 
八、安装须知、安装调试应注意的问题
1、换热器可水平安装,也可垂直安装。但蒸汽喷入方向只能是水平或向下。
2、在蒸汽管道近加热器处请安装止回阀。如以电动泵作为循环系统动力时,在蒸汽管道上加装电磁阀,以便停电时能自动切断汽源。
3、用于一次性加热时,如果出现逆流应在冷水入口附近的管道上安装止回阀。
4、加热器一般安装在水泵的吸水侧,如图7。但在高温采暖系统中。水泵无法承受高温水时,加热器也可安装在水泵出水侧,如图8。加热器安装在水泵吸水侧为优先安装方式(必要时可配暖水泵。)

5、启动时,应先开水源,后开汽源。停止运行时应先关汽源,后关水源。
6、本设备的安装支承:安装应牢固可靠
7、请参阅下面的安装示意图和“用途和实例”图。


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