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产品详情
一、产品主要特点：
l 集高精度温度、压力、流量传感器和智能体积修正于一体，可检测被测气体的温度、压力和流量，并进行流量自动跟踪补偿和压缩因子修正运算；
l 采用抽取式整体机芯结构，方便更换轴承及在线清洗、维修；
l 流量范围宽 (Qmax/Qmin50:1)，重复性好，计量精度高 (可达1.0级)，压损小，起始流量低；
l 精密加工及平衡检测后的罗茨转子，与壳体是无接触旋转，使流量计具有良好的重复性，工作寿命长;
l 采用先进的微机技术与高性能的集成芯片，整机功能强大，性能优越；
l 电路采用表面安装工艺，结构紧凑、抗干扰能力强、可靠性高；
l 压力传感器、温度传感器、流量传感器全部内置，使结构更加紧凑；
l 采用先进的微功耗，整机功耗低，即能凭内置电池长期供电运行，又可由外电源供电运行，使用内置电池可运行五年以上；
l 按流量频率信号，可将仪表系数分六段自动进行线性修正，从而提高了仪表的使用精度；
l 采用高对比度的三行液晶显示器，可显示日期、标准累积流量、标准瞬时流量、介质温度、压力值和电池电压；
l 具有故障自诊断和报警功能，可靠度高，采用LCD显示，清晰直观，读数方便；
l 流量计带有脉冲信号输出，可根据用户需要输出4～20mA标准模拟信号，并带多种信号输出功能可满足不同现场及系统的需求；
l 仪表自带实时数据库，通过RS-485通讯接口和本厂的专用MODEM配套，可组成抄表网络，便于数据的集中采集和实时管理；
l 采用E2PROM数据存储芯片，保存用户参数、厂家参数及一定的历史记录；
l 具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时数据丢失，在停电状态下，内部参数可长久保存。
二、主要技术参数：
型号规格 | 公称通径（mm/inch) | 公称压力（MPa） | 范围度 | 流量范围(m3/h) | 始动流量(m3/h) | qmax时压力损失(Pa) | 准确度等级 | 壳体材料 |
LLQ-25 | 25/1" | 1.6 | 25：1 | 1～25 | 0.05 | 100 |
1.5 1.0 |
铝合金 |
LLQ-40 | 40/1.5" | 1.6 | 26：1 | 1.5～40 | 0.06 | 140 | ||
LLQ-100 | 50/2" | 1.6 | 67：1 | 1.5～100 | 0.1 | 110 | ||
LLQ-160 | 80/3" | 1.6 | 53：1 | 3～160 | 0.1 | 225 | ||
LLQ-250 | 80/3" | 1.6 | 50：1 | 5～250 | 0.15 | 180 | ||
LLQ-300 | 100/4" | 1.6 | 43：1 | 7～300 | 0.2 | 225 | ||
LLQ-450 | 100/4" | 1.6 | 45：1 | 10～450 | 0.2 | 365 | ||
LLQ-650 | 150/6" | 1.6 | 50：1 | 13～650 | 0.65 | 350 | ||
LLQ-1000 | 150/6" | 1.6 | 56：1 | 18～1000 | 0.76 | 450 |
表1
三.流量计外型及安装尺寸：（见图1和表2）
图1
型号规格 | L | A | B | C | H | n-k | 公称压力 |
LLQ-25 | 306 | 118 | 128 | 114 | 311 | 4-M10 | 1.6MPa |
LLQ-40 | 306 | 118 | 128 | 114 | 311 | 4-M16 | |
LLQ-100 | 338 | 132 | 171/190 | 167 | 331 | 4-M16 | |
LLQ-160 | 436 | 181 | 190 | 167 | 331 | 8-M16 | |
LLQ-250 | 435 | 180 | 245 | 228 | 380 | 8-M16 | |
LLQ-300 | 533 | 230 | 245 | 228 | 380 | 8-M16 | |
LLQ-450 | 622 | 273 | 245 | 228 | 380 | 8-M16 | |
LLQ-650 | 670 | 297 | 460 | 446 | 485 | 8-M20 | |
LLQ-1000 | 790 | 357 | 460 | 446 | 485 | 8-M20 |
表2
四、使用注意：
选型应在规定的流量范围内，防止流量超速运行，以保证获得理想准确度和正常使用寿命;安装流量计前应清理管道内杂物: 碎片、焊渣、石块、粉尘等。推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒等;
流量计投运时应缓慢地开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害转子;加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成转子超速运转致使使流量计损坏;
流量计运行时不允许随意打开面板、更改内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行;小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量;流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。
