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气动调节阀在应用全过程中会发生某些常见故障，掌握气动调节阀的常见故障状况及根本原因，能够对症治疗采取一定的有效措施予以处理。下边给大伙儿解析一下气动调节阀的某些常见设备故障。
（一）气动调节阀不动作。常见故障状况及根本原因以下：
1．气动调节阀信号不好、无气源。
①气源未开，
②因为气源含水在冬季结冻，造成风管阻塞或过滤装置、减压阀阻塞失灵，
③压缩机常见故障；
④气源管路泄漏。
2．有气源，信号不好。
①调节器常见故障，
②数据信号管泄漏；
③定位仪波纹管漏气；
④调整网膜片毁坏。
3．定位仪无气源。
①过滤装置阻塞；
②减压阀常见故障I
③管路泄漏或阻塞。
4．定位仪有气源，无输入输出。定位仪的节流孔阻塞。
5．有数据信号、无动作。
①阀芯脱落，
②阀芯与社会或与阀座卡死；
③阀杆弯折或断裂；
④阀座阀芯冻洁或焦块废弃物；
⑤执行机构弹簧因*性不使用而锈死。
（二）气动调节阀的动作不平稳。常见故障状况和根本原因以下：
1．气源工作压力不平稳。
①压缩机容积很小；
②减压阀常见故障。
2．气动调节阀数据信号工作压力不平稳。
①控制系统的时间常数（T＝RC）不恰当；
②调节器输入输出不平稳。
3．气源工作压力平稳，数据信号工作压力也平稳，但调节阀的动作仍不平稳。
①定位仪中放大器的球阀受脏污磨损关不严，耗气量尤其增大的时候会造成输入输出震荡；
②定位仪中放大器的喷咀隔板不平行，隔板盖不了喷咀；
③输出管、线漏气；
④执行机构刚度很小；
⑤阀杆运动中摩擦力计算大，与相触碰位置有阻滞状况。
