HDJZC型-牡丹江计量装置综合测试系统原理

产品简介

        HDJZC型计量装置综合测试系统是为用电检查管理、计量所等部门的用电稽查工作需要，开发研制的产品。该产品为现场诊断10KV及以下配电系统用户电能计量准确性，杜绝电量非法流失，提供了多功能测试手段。为安全用电、合理计量提供了可靠保证，为防窃电工作提供快捷、可靠的测试依据。

　　构成本测试仪有两部分组成，即主机部分和分机部分，基本配置：主机1台，分机2台（多6台）。设备采用高精度、宽量限电压互感器和精密钳型电流互感器，六路24位高速A/D对三相电压、三相电流同步采样，并利用数字技术进行精度补偿设计，档位无需切换，全量程满足精度要求。

　　HDJZC型计量装置综合测试系统采用宽温液晶及工业级器件，保证设备适应不同的季节和天气，测量准确；采用超宽量限电源，正常工作输入电压为40～450V，输入线电压可达660V历时30分钟无损坏，防止误接线造成对仪器的损坏。采用进口无线通讯模块，误码率低，功耗小，通讯速度快。

二：技术参数

    2.1主机性能指标

            1 功耗：小于8VA；

            2 工作电源：高容量镍氢充电电池供电，一次充电可连续工作8小时以上；

            3 主机、分机之间无线通讯距离：空旷地带保证10km，城区保证2km内可靠通讯

            4 工作温度：-20～50℃

    2.2分机性能指标

            1 电压测量范围：AC 40～450V

            2 钳型电流互感器档位：5A、25A 、1000A

            3 频率测量范围：45～55Hz

            4 相位测量范围：-180～+180°

            5 整机准确度等级：0.5级（0.3级）

            6 工作电源：AC 30～450V，取自测量回路； 

    2.3主机功能

    1 在不停电、不打开高压计量箱、不与高压线路接触的的条件下，接受高压侧电能表脉冲，按照操作员所设定的测量周期向分机发出起始及终了指令，并根据主机计算的高压测算定电能及所传送的低压侧实测电能计算高供高计配电计量回路综合误差。

    2 现场打印高供高计综合误差和各配电变压器二次侧电参量。

    3 可存储500块表的检测数据，包括综合误差各分机传送的电参量。

    4 配备计算机数据通讯管理软件，提供现场检测数据的存储、查询、打印报表等功能。 

    2.4分机功能

   1 可单独使用，在不停电,不改变计量回路接线的条件下，检测各低压计量装置综合误差(含接线、电能表误差、CT变比及角差引起的误差)

   2 测量配电变压器二次侧的电压、CT一次电流和二次电流、有功功率、相位角、功率因数及频率；

   3 直观显示配电变压器二次侧三相电流、电压的向量图，并提示计量装置接线错误类型；

   4 同时测量低压计量装置的三相CT变比、极性、变比误差和角差（定性测量）；

   5 检测计量装置的电能表误差；

   6 校核电能表常数；

   7 可根据变压器型号自动加入变压器的空载损耗和负载损耗；

   8 检测低压计量装置分相综合误差或电能表误差；

   9 在只使用小量程钳型电流互感器情况下，分机向主机传送算定的CT一次电能值，检测包括CT在内的综合误差；

   10 可存储200块表的检测数据，包括电表信息、电压、电流、相位、功率、功率因数、向量图等；

   11 可选配计算机数据通讯管理软件，提供现场检测数据的存储、查询、打印报表等功能。

注：1台主机图片，2台分机图片；主机不加钳子，每台分机加3只大钳子和3只小钳子。

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    电桥接地应牢固可靠且应与试品的接地部位在一点相连接，以防止由于接地不良而产生的测量误差；
5.8.1.2    测量时若无铁架，则可以将套管固定在变压器外壳上，但必须与变压器引出线断开。
5.9    变压器绝缘油试验：对变压器绝缘油应取样进行简化分析和电气强度试验。简化分析委托油务化学专业进行；电气强度试验采用试油机进行，具体操作方法见试油机使用说明书。
5.9.1    电压等级在63kV及以上的变压器，应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行二十四小时后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。两次测得的氢、乙炔总烃含量，应无明显差别。此色谱分析委托油务化学专业进行。
5.9.2    电压等级在 110kV及以上的变压器，应进行油中微水量的测量。此项试验亦委托油务化学专业。
5.10    有载调压切换装置的检查和试验：当装置需要取出检查时，可用万用表测量限流电阻的电阻值，同时还应检查切换开关切换触头的全部动作顺序。使用光线录波器和干电池即可进行本项试验：将干电池加入切换开关的引出端作信号源，在操作切换开关的同时启动录波仪，便可录下每个动作顺序曲线。
当装置安装结束后，分别在每相绕组通１Ａ以下的直流电流，然后操作切换开关，检查装置在全部切换过程中应无开路现象，检查电气和机械限位动作正确。检查在操作电源电压为85%Ｕn及以上时，其全过程的切换中应可靠动作。
在变压器无电压下操作十个循环，然后在空载下检查切换装置的调压情况。
绝缘油注入切换开关油箱前，应该使用试油机实测其电气强度数值。
5.11    在额定电压下对变压器的冲击合闸试验：
冲击合闸宜在变压器高压侧进行，前后应进行五次，每次间隔时间为五分钟。发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。
5.11.1    试验时应注意以下几点：
5.11.1.1    宜用光线示波器牡丹江计量装置综合测试系统原理测录变压器全电压冲击合闸励磁涌流曲线；
5.11.1.2    变压器中性点必须接地；
5.11.1.3    变压器继电保护调试合格并投入运行，尤其是重瓦斯保护；
5.11.1.4    临时在变压器本体附近设置一个跳闸开关，供紧急情况下使用；
5.11.1.5    冲击试验时，变压器应派专人监视，发现异常情况应立即报告。
6    试验标准：
GB50150-91《电气设备安牡丹江计量装置综合测试系统原理装工程电气设备交接试验标准》第六章；变压器制造厂有关说明书。   
7    危险点分析