德国进口Gantner全系列ISM112

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控单向阀优点：

1、内部损耗产生的热量是一切机械的基本限制因素，随着温度的上升，润滑剂会变质，机械零件要咬合，绝缘被破坏，就此而言，液压元件优于他种元件。因为油液能将所产生的热量带到很方便的热交换器中去散发，这一特点使液压元件有可能变得轻巧，现在，油泵与马达的功率一重量比已经达到2马力／磅以上。结构紧凑的小型系统对车辆和航空设备很有吸引力。

2、液压元件不左存在加由簖m=mI的磁性材魁伯翱皇}罱衽现象，电动机产生的力矩与电流成正比，其大小受磁性饱和的限制。液压执行器(即马达与油缸)产生的力矩与压差成正比，其大小只受安全应力值的限制。因而液压执行器能在体积较小的情况下产生较大的力矩。

3、电动机就电压一速度而言，基本上是一个简单的滞后环节，而液压执行器就流量一速度而言，基本上是一个固有频率很高的二阶振荡环节。因而液压执行器的响应速度比较高，能高速起动、制动与反向。同时其力矩一惯量比也比较大，因而其加速能力较强，总之，在伺服迥路中采用液压执行器可使迥路的增益提高，频带加宽。

液控单向阀缺点：

1、液压元件的公差要求较严，因而价格昂贵。

2、液压动力不像电力那样容易获得，这一点对于车辆、航空设备方面的应用，倒还不致产生严重的影响．但对于一些固定装置的应用，则肯定会受到影响。

3、液压油的油温有一个上限，当液压系统附近有火种存在时，有燃烧和爆炸的危险。不过，采用耐高温和防燃油液可使这种危险减小，液压系统由于很难保持不漏，因此比较脏。此外，当系统破裂时，还存在油液*漏失的可能。 

1.安装前的准备

2.请核对工况于阀的型号、安装方式、技术参数、技术要求（耐压或北压、耐温、耐腐蚀条件）是否相符。

3.检查阀的内外有无人为损坏，检查阀内有无赃物等。

4.检查安装管道外表面或连接法兰有无毛刺，有无变形，是否光滑平整。

5.安装过程

6.套接式橡胶排污止回阀的安装，应使阀的内径与连接管道的外径正确匹配；套入深度应符合相对应的要求；管道外表可涂加水工胶密封；卡箍卡口之间应适当加橡胶垫片，然后拧紧连接螺栓；若橡胶缓闭逆止阀采用辅助衬管，连接时，辅助衬管与预留管应密封焊牢，并适当增加强筋提高强度和刚性。

7.法兰式橡胶排污止回阀安装时，排水管的出口法兰尺寸应与橡胶缓闭逆止阀的连接法兰尺寸相对应；法兰与法兰之间应试具体情况，加装密封垫，保证连接紧固后的密封；还要注意不能碰坏橡胶缓闭逆止阀的法兰唇边。

8.其它方式安装时，参照上述要求

9.当公称直径大于DN800时，由于阀体重量较大，加之工作时，阀体腹腔中有大量的水及水流冲击，须增加一支承拉杆，通过阀体上的吊环，将阀体长期稳固的吊起。  

转速：工作转速是指泵或马达在工作时的实际转动速度。额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会遭受气蚀损伤，寿命降低。

2、效率：容积效率，对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。机械效率，对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值。对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩，因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值。

3、液压泵压力：液压泵工作压力是指泵或马达在实际工作时输出或输入油液的压力，由外负载决定。额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的压力。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵或马达的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。

4、排量、流量：排量是指泵或马达每转一周，由密封容腔几何尺寸变化而得的排出或输入液体的体积，常用单位是ml/r。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵或变量马达，排量不能变化的成为定量泵或定量马达。

通过以上对液压泵四种性能参数的介绍，希望大家能够更加关注转速、效率、液压泵压力、排量、流量的含义，同时也希望这参数能够为大家不论是产品选择还是产品使用时提供一定辅助。根据现在的液压泵发展形势，在未来液压泵性能参数一定会是个不错的研究方向。

综上所述，液压泵重要的参数是转速、效率、排量、流量、液压泵压力，在实际工作中，这几项参数也影响着液压泵的使用效果，所以掌握这些内容对于液压泵工作者来说，就显得十分重要了。因为它不仅可能反应液压泵的价值，同时也可以反应液压泵状态。 

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，因此它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀，可以因为作用机制的不同，而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制这油液的流动方向。这就是说，尽管液压阀存在着各种各样不同的类型，他们之间还是保持着一些基本共同之点的。

液压阀作用指的是用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型、先导型、叠加型之分。

液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。

对于产品和设备来说，它们的主要用途就是它们存在的意义，从液压阀角度来说，它简单的结构，在安装方便，维修简单，使用安全等等优势，都是用户喜爱和支持它的重要原因，相信今后对于液压阀主要用途的研究会是为液压阀更好发展的前提。