GH-13MM-半导体去氧化膜等离子表面处理设备

 半导体去氧化膜等离子表面处理设备

半导体去氧化膜等离子表面处理设备

我们在工业应用中发现一些橡胶塑料件在进行表面连接的时候会出现粘接困难的问题，这是因为聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的，这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至无法进行。有些工艺用一些化学药剂对这些橡塑表面进行处理，这样能改变材料的粘接效果，但这种方法不易掌握，化学药剂本身具有毒性，操作非常麻烦，成本也较高，而且化学药剂对橡塑材料原有的优良性能也有影响。
利用等离子技术对这些材料进行表面处理，在高速高能量的等离子体的轰击下，这些材料结构表面得以大化，同时在材料表面形成一个活性层，这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。应用等离子技术对橡塑表面处理，等离子清洗机操作简单，处理前后没有有害物质产生，处理效果好，效率高，运行成本低。

等离子清洗机的应用领域包括橡胶、复合材料、玻璃、布料、金属等，涉及各行各业，这篇文章中我们主要介绍其在橡胶、塑料领域一些行业的具体应用。

等离子清洗机(plasma cleaner)也叫等离子清洁机，或者等离子清洗机，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子清洗机是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的"活性"组分包括:离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。

 半导体去氧化膜等离子表面处理设备

此项技术作为一种新型的材料表面改性方法，等离子表面处理设备因效果好被广泛用各领域中，下面通几个方面给大家介绍：
金属表面去油及清洗：
金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、键合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等离子表面处理设备来得到*洁净和无氧化层的表面。

使用这种等离子技术，可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。 等离子处理机的应用领域 等离子表面处理技术可以和多种不同的后续加工工艺相配合，其中典型的后续加工包括印刷、粘接、涂装。等离子技术几乎适用各种领域的工业应用，能为不同材料或者复合材料提供后续的粘接、涂装、印刷前处理，使两种不同材料有效而又可靠的结合在一起。

等离子体能量所提供的超精细清洗去除所有颗粒。塑料外壳上具有更高的表面张力，可显著改善涂层分散和粘接力，从而可以使用水性油漆。生产过程的废品率可大大降低。（等离子表面处理设备）可将等离子技术集成到现有的涂装生产线中。

电子工业中,等离子清洗处理工艺是一项能够实现成本效益和可靠工艺的关键技术，给印刷电路板印上导电涂层之前，*行等离子活化处理，（等离子表面处理设备）微细清洗和除静电处理，可以确保涂层牢固的附着，在芯片封装领域采用表面等离子清洗技术，就不再需要真空腔体。（等离子表面处理设备）先要对塑料视窗部分进行等离子处理，由于采用等离子技术，使材料的表面性能提高，因此涂层分布更加均匀，这不仅造成了无懈可击的产品外观，还大大降低了生产过程中的废品率。

   等离子表面处理设备进行处理能够为我们带来哪些主要优势？技术适用于在线工艺，例如，在对连续型型材、管件进行包护、胶粘，粘结或者涂层之前进行等离子清洗。该项技术适合用于机器人，也就是说，借助机器人可用等离子射流对 表面进行扫描。通过 等离子表面处理设备 可以进行局部的表面清洗，不会接触其余表面部分，例如，在焊线（引线焊接）前对 Al, Au 和 Cu 材质的焊盘进行清洗，无需接触表面的其余部分。