高温高压水煮锅

一、产品特点:

u 具有自动加水功能并且在试验过程中水过低时自动补水。

u 试验过程自动运转至完成结束，使用简便。 　　

u 温度控制：LED数字型温度控制器可作精确试验温度之设定、控制及显示。 　　

u 计时器：LED数字型计时器，当锅内温度到达后才开始计时以确保试验*。 　　

u 精准的压力/温度表随时显示锅内压力与相对温度。 　　

u 运转时流水器自动排出未饱和蒸气以达到*蒸气品质。

u 一体成型矽胶门垫圈，气密度良好，且使用寿命长。 　　

u 内经抛光处理经久耐用美观 

二、高温高压水煮锅执行与满足标准:

u IEC60068-2-66

u JESD22-A102-B

u EIAJED4701

u EIA/JESD22

三、选型号：

四、主要参数:

a. 温度范围: ＋100℃ ～ ＋132℃.

b. 温度波动度: ±0.5℃.

c. 温度均匀度: ±1.5℃.

d. 湿度范围: R.H饱和蒸气.

e. 湿度波动度: ±1.5%R.H.

f. 湿度均匀度: ±3.0%R.H.

g. 压力范围：

u 相对压力：+0 ～ 2kg/cm2.

u 安全压力容量：4kg/cm2＝1个大气压＋3kg/cm2).

h. 循环方式: 水蒸气自然对流循环.

i. 测时间设置：0 ～ 999 Hr.

j. 加压时间：0.00kg/cm2 ～ 2.00kg/cm2约45分钟.

k. 设备满足：在温度110度、湿度90%，压力2个大气压，或者温度120度、湿度95%、压力1.2个大气压时可有效测试.

j. 升温时间: 由100℃升至＋132℃约10分钟非线性空载.

m. 温度变化速率为空气温度平均变化速率,而非产品温度变化速率.  

五、结构:

u 圆型内箱，不锈钢圆型试验内箱结构，符合工业安全容器标准， 可防止试验

    中露滴水设计。

u 圆幅内衬，不锈钢圆幅型内衬设计，可避免蒸气潜热直接冲击试品；

u 精密设计，气密性良好，耗水量少，每次加水可连续200h；

u 自动门禁，圆型门自动温度与压力检知安全门禁锁定控制，安全门把设

    计，内有大于常压时测试们会被反压保护；

u 型packing，箱内压力愈大时，packing会有反压会使其与箱体更紧密结

    合，与传统挤压式*不同，可延长packing寿命。

u 实验开始前之真空动作可将原来箱内之空气抽出并吸入过滤蕊过滤之新空气 

    (partical<1micorn)。以确保箱内之纯净度；

u 临界点LIMIT方式自动安全保护，异常原因与故障指示灯显示。

六、箱体材质:

l 外箱材质: A极电解板＋粉体烤漆或SUS304高级不锈钢板.

l 内箱材质: SUS304高级不锈钢板.

l 保温材质: 高密度聚氨酯.

l 箱体底座: 采用国标6#槽钢铺底.

l 箱门:单开门×1套.

l 材质: 同箱体.

l 把手:不锈钢把手.

l 后钮:SUS#304.

² 加热系统: 鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气交换循环方式.

² 加湿系统: 

u 不锈钢电热蒸汽发生方式之U形加湿器.

u RO反渗透自动补水系统1套.

u 加湿供水箱：内藏式不锈钢水箱（10L）1只.

u 调温调湿系统：风冷多段自动负载容量调整技术.

u 调温调湿蒸发器: (中国台湾中力)蒸发器鳍片式自动负载容量调整.

u 调温调湿膨胀阀: （丹麦DANFOSS）膨胀阀自动容量控制之系统.

七、高温高压水煮锅标准配置

² 测试置架.

² 样品盘.

² 蒸气挡片.

² 污染清洁剂2包.

² 压力信号传输器.(选配)

² 验数据记录器.(选配)

八、控制系统：

² 采用进口触控式微电脑控制饱和蒸气温度控制器附带P.I.D 自动演算功能.

² 微电脑 P.I.D 自动演算控制饱和蒸气温度.

² 采用指针显示正负压表.

² 时间控制器采 LED/LCD 显示器，max999Hr.

² 自动水位控制器，水位不足时提供警示.

² 德国超小型耐高温无油式真空泵.

² 全自动过程控制，操作简单.

九、安全保护装置：

u 工作室超温保护装置.

u 加热，加湿器短路、过载.

u 逆相，欠相保护装置.

u 漏电短路器保护开关.

u 鼓风电机过载.

十、要求：

² 试验室使用电源: AC 1∮3W 220V 50Hz；电压变动充许值: 定格电压的±10%.

² zui大负荷容量: 3.0 KW.

² zui大工作电流: 12.0 A.

² 排水口.

² 设备使用的环境：5℃～35℃、≤85%R.H、86～106Kpa.