高温气体流量计

高温气体流量计详细资料：

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MY-LUCB高温气体流量计是采用美国Microchip公司微处理器和现代数字滤波技术研制而砀一种具有先进水平的流体振动式新型流量计。它具有功耗低、测量精度高、量程范围宽、管道安装要求低、压损小、抗扰动性能强、操作简单等优点，主要应用于工业管道中天然气、煤气、氨气、压缩空气等多种气体工况体积和标况体积流量的计量。

高温气体流量计产品特点
1、检测元件不接触被测介质，因此性能稳定、可靠性高。
2、没有可动部件，构造简单而牢固，长期运行可靠，使用寿命长。
3、测量范围广，量程可达10：1。
4、精度高。
5、输出脉冲信号或电流信号便于同计算机等数字系统配套使用。

高温气体流量计的技术指标：

1. 精确度等级：1.0 1.5

2. 公称压力：1.6MPa、2.5MPa、及以上

3. 被测介质温度：一40°C～350°C

4. 压力损失：阻力系数cd≤2．4

5. 供电电源：12～24VDC

6. 防爆级别：laⅡCT6(本安防爆)

7. 输出信号：电压脉冲低电平≤1V高电平≥6V，标准电流信号4～20mA

高温气体流量计工作原理

在流体中垂直地插入一根柱状阻力体时，在其两侧就会交替地产生旋涡，随着流体下游方向运动，

形成旋涡列，称为卡曼涡街，见图1。产生涡街的阻力体称旋涡发生体。实验证明，旋涡的频率与流速成正比，

可用下式表示:

实验证明:当两列旋涡之间的距离h和同列两个旋涡之间的距离L满足公式h/L=0.281时非对称旋

涡列就能保持稳定状态。当流体雷诺数Re在5000-150000之间范围内时，Sr基本不变，所以当旋涡发生

体柱宽d和斯特劳哈尔数Sr为定值时旋涡发生体的频率f与流体的平均流速成正比，即与流Q成正比而与

压力、温度、密度等参数无关。

当旋涡在柱体两侧产生时，传感器受到与流向垂直的交变升力的作用感生信号，升力的变化频率是

旋涡频率，传感器将信号送转换器放大整形后得到与流速成线性比例的脉冲信号直接输出或将其转换成

4~20mA标准信号输出，流量Q与频率f的关系如下式:

高温气体流量计结构及尺寸

本系列涡街变送器共有三种连接方式及外形尺寸
高温气体流量计法兰卡装式
主要用于通径在15~100范围内的满管式涡街表。参见下图3及表5
高温气体流量计法兰连接式
主要用于通径在125~350范围内的满管式涡街表。参见下图3及表5
高温气体流量计​插入式
主要用于通径在200-2000范围内的大口径管道。参见右图4
(球阀主要用于不断流装卸，在脏污介质中运行时便于定期
清洗和维修。由用户根据需要自备)

高温气体流量计产品选型

确定流量范围和仪表口径的基本步骤：
（1）被测介质的名称、组份
（2）工作状态的Z小、常用、Z大流量
（3）介质的Z低、常用、Z高压力和温度
（4）工作状态下介质的粘度
常用气体介质的标准状态密度表（0℃，绝压P=0.1MPa）

如何正确选择安装点

正确地选择安装点和正确安装传感器都是非常重要的环节，若在安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响传感器的使用寿命，甚至损坏传感器。考虑到安装与拆卸的方便，可在流量计后加装管道伸缩节;           　对直管段的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。 若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     特点注意： ·传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成*性损坏。 ·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。           　对配管的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。 传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同，其应满足下式的要求。     0.98DN≤D≤1.05DN     式中： DN-----传感器通径 D------配管内径     配管应与传感器同心，同轴念头应不大于0.05DN。 传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。           　对旁通管的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     为方便检修传感器，为传感器安装旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下，必须安装在旁通管，并且保证前后直管段               　对管道振动的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采用减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。           对外部环境的要求   1．传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。 2．传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，若必须安装时，须有通风措施。 3．传感器安装在室内，必须安装在室外时，须有防潮和防晒的措施，注意水是否会顺着电缆线流入放大 　 器盒内。 4．安装传感器的周围须有充裕的空间，应有照明灯和电源插座，以便安装接线和定维护。 5．传感器的接线位置要远离电噪声，如大功率变压器、电机机和电源等。 6．传感器安装点附近不能有无线电收发机存在，否则高频噪声会干扰传感器的正常使用。           传感器在水平管道上的安装 在水平管道上安装是流量传感器Z常用的安装方式。 测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处 √ × 测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。 √ × 传感器在垂直管道的安装 测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。 测量液体流量时，液体流向应由下向上，这样就不会将液体重量额外附加在探头上。     传感器在水平管道的侧装 　　无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装。特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。                 传感器在水平管道的倒装 　　一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。               　　本仪表采用法兰夹装式（又叫对夹式，夹持式），拧紧长螺栓用两片法兰夹住传感器，法兰凹部套传感器，法兰凸部套用户管，安装步骤如下： 1.先计算好安装尺寸； 2.将与要安装的管道放在锯床上锯开，并修好锯口； 3.将法兰套在管道上，固定好后先点焊，再整圈焊好，检查是否完好； 4.重复上一步，将另一边法兰焊好； 5.将焊好法兰的管道移到安装现场，把管道与传感器安装成一体，再安装在管线上； 6.检查各环节是否完好，慢慢打开阀门，观察是否有泄露。