ZW-LGQ系列强力巴流量计

ZW-LGQ系列强力巴流量计—中伟测控一贯奉行诚信为企业的灵魂。本着提供高品质产品，竭诚为用户服务的宗旨的经营原则，公司以满足顾客需要为宗旨，愿意通过自己的努力共同促进双方的合作，为顾客提供优质的产品和优良的服务。目前主要的经营产品包括：流量计、热量表、液位计、物位计、温度计、压力表、变送器、数显仪、记录仪、通用阀门等多个品种，上百个规格型号。携手中伟测控，共创美好未来！下面就该产品的详细情况介绍如下：

一、简介说明： 
ZW-LGQ系列强力巴流量计（又称笛形均速管流量计）是根据皮托管测速原理发展起来的一种新型差压流量检测元件。我公司引进德国技术生产的强力巴流量计它设计新颖、结构合理、精度高、压力损失小、安装使用方便等正以其特殊的优点取代孔板和其它检测元件，品质。强力巴流量计以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板流量计的理想产品。 
二、测量原理： 
ZW-LGQ系列强力巴流量计是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能。 
三、适用对象： 
ZW-LGQ系列强力巴流量计输出为差压信号，与测量差压的仪器仪表配套使用，可以准确地测量贺形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）。被　测管道的尺寸范围从20MM-3000MM。强力巴流量计在动力工业（包括核工业）化学工业、石油化工和金属冶炼工业等部门中行到了成功的使用，它适用于： 
1、气体输送和液体输送； 
2、能源研究，蒸汽锅炉热率，水泵效率，气体压缩机效率和燃料消耗； 
3、过程控制：输入输出、比率、平衡；冷却水或空气，蒸汽加热； 
4、化学工业中加料。 
四、主要特点： 
1、*的内部二次平均结构，提供了高精度（读数±1%）和高重复（±0.1%）。 
2、外层冲击管采用一整块材料加工制作而成无焊接，与由双体结构焊接而成的同类产品相比自然有zui高强度，也便于选用耐高温，耐腐蚀的材料。 
a、蜂窝状六边形稳定结构，产生的是*的流束分布形状，保证了低压信号的稳定，产生的差压高于同类产品，提高了量程比。 
b、适用于方形或矩形管道。 
c、对于同类产品在测量脏污介质时不可避免的堵塞问题，有在线可拔出型或提供手动和自动吹扫方案及装置，实现不停产维护。 
d、均速管 三阀组 温压补偿 变送器，组成一体化结构，使用方便。 
e、无流量系数飘移，长期稳定。 
f、*提供直观的共振验算，确保长期稳定运行。 
g、压损小能耗低， 
五、技术参数： 
1、规格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）； 
2、测量准确度：±6.0%；重复性：±0.1%； 
3、范围度：体积流量：10：1；质量流量：8：1； 
4、工作压力：均速管无提出功能型：≤20MPa；均速管可提出型：≤10MPa； 
5、流体温度：≤450℃； 
6、介质粘度：≤30CP（相当于重油）； 
7、材质：均速管、三阀组：各种牌号不锈钢（任选）；主体管、法兰：不锈钢或碳钢（任选）。 
六、配套方案选择： 
1、ZW3051/1151DP系列差压变送器或其它型号的差压变送器； 
2、ZW308系列压力变送器或其它型号的压力变送器； 
3、温度变送器或其它型号的温度变送器； 
4、ZW-XMJA系列流量积算仪或其它型号的流量积算仪； 
5、以此组成的智能型均速管流量计，可带温压补偿，并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值，备有通讯接口和4～20MA输出。 
七、装置成套性： 
1、均速管流量传感器 1台； 
2、均速管流量传感器使用说明书 1份； 
3、合格证 1份； 
4、配套的变送器仪表及说明书和合格证（可由用户自行定购）。 
八、安装使用要求： 
1、被测流体应充满管道且流动稳定。 
2、被测的流体应当是单相的，其相态不变，对于 
成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。 
3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104 
4、应保证传感器前后直管段长度的要求。 
5、管道内径大于100㎜为好。 
6、在传感器前2D的管道内表面上，应清洁光滑。 
九、产品维护： 
强力巴传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗，清洗的办法很多，例如用气源吹除检测管内积存污秽；用煤油和软丝刷洗净，使各取压孔保持通畅。可能产生故障的原因及清除办法 ：序号 故障现象 产生的原因 清除办法。 
1、无差压信号输出 ：高低压阀未打开 ，打开高低压阀。 
2、高低压平衡阀未旋紧：旋紧平衡阀。 
3、差压信号输出过小：导压系统有泄漏现象 ;认真查找，排除泄露。 
4、二次表量程选配不当：调小差压变送器上限值。 
5、差压信号输出过大：二次表量程选配不当，调大差压变送器上限值，背压孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞。 
十、选型表：