北京大型快速温变试验箱

北京大型快速温变试验箱适应于仪器、仪表、电工、电子产品整机及零部件等作温度快速变化或渐变条件下的适应性试验及应力筛选试验（ESS）以便对试品在拟定条件下的性能、行为作出分析及评价(快速变化)。

型号规格：BY-260CK-1000

内箱尺寸：W1000×H1000×D1000（单位：mm）

外箱尺寸：W1520×H2050×D1470（单位：mm）

温度范围：-20℃——150℃（T）

         -40℃——150℃（F）

         -70℃——150℃（S）

控制精度：±0.5℃

温度均匀度：≤2.0℃

升温速率：每分钟约3.0℃——10.0℃

降温时间：每分钟约1.5℃——10.0℃

电源：AC380V±10%，50Hz

箱体结构：

1）整个箱体采用整体结构。

2）箱体内侧采用1.0mm进口SUS304B不锈钢板，外侧采用1.0mm 冷轧钢板喷塑，保温材料采用超细玻璃保温棉。

3）大门密封采用双层硅橡胶密封材料。

4）观察窗为多层导电膜钢化中空玻璃，尺寸大小为350×500mm为防止低温时玻璃结霜，特设内置式特制安全电压发热丝环绕加热带供电电压36V，并设有照明灯，为观察提供照明。

5）在箱体侧面设有带塞子的φ50mm测试孔，塞子材料为硅橡胶低发泡，能耐高低温，兼具保温效能。

6）在箱体工作室后侧设置有一个空气调节柜，在其间安装 加湿器、蒸发器、电加热器、风机、风机蜗壳等设备。

7）温度传感器置于出风口。

8）试验箱内的送风方式为上送风下回风方式

9）在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时，操作面板都会在LCD显示屏显示报警编号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源，待故障排除后才能启动设备。

控制系统：液晶显示触控式可程式控制器

控制器规格:

精度:温度±0.1℃＋1digit ，湿度±0.5RH%＋1digit

分辨率:温度±0.01 ,湿度±0.1RH%

温度斜率:0.1～9.9 可设定.

具有上下限待机及警报功能.

温湿度入力信号 PT100.

画面显示功能:

温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示

可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

运转累计时间功能

具单独程序编辑画面。

屏幕显示保护功能可作定时，TIMER 或手动关闭设定.

程序容量及控制功能:

可使用的程序组:共 120 个 PATTEN.

可使用的记忆容量:共 12000 SEGMENTS.

可重复执行命令

SEGMENTS 时间设定 0～99Hour59Min.

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.

程序执行时可实时显示图形曲线.

具有预约启动及关机功能.

具有日期,时间调整功能.

按键及画面锁定（LOCK）功能

具有带电池保护的 SRAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻 的时间，可在屏上手指触摸实时滑动观察数据

具 RS-232 通讯接口配免费测试软件

加热系统：不锈钢鳍片式散热管形加热空气循环方式.

冷冻系统：美国谷轮或法国“泰康"全封闭 压缩机组成的制冷和控湿系统(双压缩机覆叠制冷)

冷却方式：风冷式/水冷式冷凝器。

蒸 发 器: 鳍片式自动负载容量调整。

膨胀系统: 自动容量控制之冷冻系统。

制冷剂：采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）.美国杜邦制冷剂 R404A,R23。

送风循环系统：循环电机:一套 ；不锈钢加长轴心；风扇: SUS304 不锈钢材质多翼式扇叶（SIROCCO FAN）；不锈钢可调式湿格栅，（上下，左右 120 度可调）

北京大型快速温变试验箱制冷原理：采用风冷活塞压缩复叠制冷方式；制冷方法采用蒸汽压缩式制冷，其原理是利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷，蒸发压缩式制冷循环过程经膨胀阀或毛细管节流进入蒸发器的液体，从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发，蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入，经压缩机压缩后变成高温高压气体进入水凝冷凝器，在其种冷却成高压液体，再经膨胀阀或毛细管进入蒸发器，如此反复循环，从低温处吸热实现制冷，再将热量从高温处释放出来。

工作原理：

将高温和低温以设定的时间频率进行快速切换，给试验品予以快速的温度变化测试，来检测试验物品在快速温变中产生的物理变化。在快速温变试验箱的作用下，对产品进行极限测试，运用人工模拟环境温度加速技巧(在上、下限极值温度内进行循环时，产品产生交替膨胀和收缩)改变外在环境应力，使产品中产生热应力和应变，透过加速应力来使潜存于产品的问题暴露出来，例如零件材料问题、制程问题、工艺问题。

温度快速变化条件下产生热应力和应变，透过加速应力来使潜存于产品的瑕疵浮现[潜在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工艺瑕疵]，以避免该产品于使用过程中，受到环境应力的考验时而导致失效，造成不必要的损失，对于提高产品出货良率与降低返修次数有显着的效果。