补偿式防堵吹扫装置

     补偿式防堵吹扫装置是利用流体力学的动压补偿方式，真实的在线反映各测点的压力值。吹扫的压力大于被测的压力**解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。采用调压稳压器，可对电厂提供的气源进行稳压，确保流量控制器输出的流量稳定，并长时间可靠运行。

补偿式防堵吹扫装置主要技术参数：

1、BFC-系列 压力补偿吹扫装置测量精度≤0.5mmH2O
2、提供气源压力≤1MPa（可稳压调节）
3、外吹扫耗气量：1M3/h
4、内反吹耗气量：0-60NL/min（可调节）
5、工作温度：-20℃~80℃
6、工作湿度：≤95%
7、气水分离器（用户如需设备上配制）：0.1~1MPa。

技术特点：
    1、该吹扫装置采用流体力学原理，系统中增加了压力补偿装置，对零位值和满量程值、线性值进行了数学推导，对不堵塞区、不烧毁区、补偿器线性化处理。精确制造，在循环流化床锅应用中得到了广大用户的认可。
    实践证明：该产品真实地在线测量到各个测点的压力值。它*解决了粉尘多、浓度大、颗粒状和高温状态压力测量管路堵塞和管路氧化烧毁严重损坏的种种现象。提高了检测压力的精确度，从而可靠地保证了设备和控制系统的正常运行。
    2、用户在检测锅炉运行中的一些重要参数（象炉膛压力、烟气管道压力、磨煤机压力、一、二次风压、三次风压等等），首先要解决堵的问题，才能进行有效地采样和准确地测量。一般用户实际中的压力值不大，炉膛负压≤1Kpa；其它的压力几Kpa，大至几十Kpa，BFC系列产品采用吹扫的压力远远大于被测的压力，达到0.1~1MPa范围，外吹扫气量为：1m3/h，吹扫压力P外＞P内PB被测压力，实际信号从压力补偿装置取样来，**解决防堵和取样，真实地测量到压力的实际值。
    3、该产品有精密的BFC-系列的压力补偿器，采用进口的压力表和调节系统。如用户需要可在气流进口处加装0.1～1MPa调压气水分离器，对气流进行过滤和有效地稳压。玻璃转子流量计和系统调节阀，确保流量控制输出的稳定性，能保证检测装置的正常工作。
    4、该产品测压管（吹扫取样器）采用内管和保护管全部不锈件，提高了耐温、耐用性，加装了二只不锈钢球阀，便于安装、调试、维护。控制箱采用冷轧钢板（加喷塑）及全不锈钢材，制成箱体，箱体盖板四周密封条衬垫，开关用锁把，控制箱的防护等级达到IP56。
    5、该产品省去了人工定时吹扫，通管路繁琐的体力，提高了设备运行的可靠性和安全性。

安装须知
    1、恒气流控制箱采用挂壁式安装并应与水平面垂直安装，确保流量控制器正常指示。安装人员不可随意打开恒气流控制箱，更不能随意调节减压器和流量控制器（因箱内的设备在出厂前已调试好）。
    2、吹扫取样头一般与水平面倾斜角大于30度。炉膛外侧高于炉膛内侧，吹扫取样头前端缩回炉墙内保温层或水冷壁管表面20-50mm。吹扫取样头如用在，磨煤机上，如吹扫取样头太长可按实际需要留下合适的长度，多余的锯掉，但锯口必须磨光，无毛刺。
    3、管路连接应采用中14×2的无缝钢管、不锈钢管或金属软管，连接（焊接）前必须用压缩空气将管内的垃圾，尘埃吹扫干净，确保管路内清洁。
    4、吹扫口、风压口之间的距离不受用户现场安装环境的限制。建议：进入锅炉房到吹扫控制箱进气口的压缩空气管须使用≥2寸钢管，确保其到控制箱的空气压力大于0.6MPa。
    5、管路间有焊接的地方一定要焊好无漏气现象，连接部分加密封垫以确保各接点无漏风现象。