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全自动电液伺服*试验机

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更新时间:2022-08-09

有效日期:已过期

产品详情

WAW-600B

微机控制电液伺服*试验机

  一、适用标准:GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》

 JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》

GB/T 16826-2008 《电液伺服*试验机》

GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第 1 部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》

GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》

JJG 139-1999 《拉力、压力和*材料试验机》

JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》

JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》

GB/T 228-2010 《金属材料 拉伸试验方法》

GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》

GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》

二、产品介绍及特点

1 .主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统,具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换,其应力速度和应变速率*符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。

2 .设备采用高刚度主机框架,保证试验机使用安全以及试验机使用寿命长久、稳定可靠;

3.上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为 5%(大大优于国标小于 15%的要求),*GB/T228.1-2010中方法A的需求,保证试验成功率;

4.试样的夹紧为液压驱动,试样夹紧力随试验力增大而增加,试样夹持牢靠,不易产生试样打滑现象。

5.液压系统采用公司伺服泵三闭环控制,控制精度高,故障率低;

6.通过随机标定后试验中不受外力影响,可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向*。标定、校准简单、方便;

7.选用质量上等的高压软管和接头体,确保无泄露现象的发生;

8.配置高性能智能化全数字控制器,采用全数字 PID 调节,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式,并可实现不同控制模式的平滑切换;

9.测控系统配置多功能试验软件包,采用 VXDs 高速数据采集技术,实现多通道数据的高速采集;可按不同试验方法要求分析处理试验结果,具备人机交互编程控制功能,方便添加新的试验标准 ;具有强大的图形操作功能,可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据,具有曲线缩放、图形放大、截取功能,光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能;具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;

10.具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;

11.安全保护装置:具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。

三、产品性能及特点

1、主机结构及传动系统

主机为双立柱加双丝杠的四柱框架式双空间结构,上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。

2、液压系统

 

伺服泵控制技术是由伺服电机与油泵直联而成,伺服电机是控制单元,油泵是执行单元;液压油的流量大小及系统压力取决于电机转速。伺服泵控制的主要优势有:

①.稳定与可靠:由于伺服电机的技术完善以及性能的稳定、可靠,油泵技术的完善以及性能的稳定、可靠,所以伺服泵的较大特点就是稳定与可靠。液压制系统的故障率可趋向于零。

②.控制精度高:应力速率、应力保持、应变速率、应变保持、横梁位移速率的控制精度均优于±0.2%,大大优于国家标准要求的±2。

3、整体式油源控制柜

微机桌式一体化油源控制柜,由柜体、油箱、高压静音泵站、精密滤油装置、电气系统等组成。内部独立区域集成安装电控系统,隔离区域放置微机主机,油源柜台面可兼做微机和打印机工作台。整体结构紧凑,高度集成,布局条理,造型美观。操作、维护、搬运方便。

试验机测量与控制系统

◆ 系统组成:

由高精度液压传感器、高精度电子引伸计、拉线式编码器、伺服动力源、独立控制器和测控软件、联想品牌微机组成测量运算和自动控制系统。

◆ 控制软件:

控制器和软件专为材料试验机开发设计。软件兼容 Windows98 至当前 Windows 操作系统,不断跟随 Windows 系统升级。采用标准数据库管理试验数据,集成 300 多个国家和行业试验标准,支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的实时控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出、远程传输等。

1、测控系统:

由电液伺服油源、全数字 PC 伺服控制器、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机 PC 测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成;

2、标准电液伺服油源:

a、 为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服*试验机配套使用;

b、  选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;

c、 采用*技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行 PID 闭环控制;

d、 管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生;

3、电气控制柜:

a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;

b、 电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等;

4、 全数字 PC 伺服控制系统:

a) 系统以 PC 计算机为主体,全数字 PID 调节,配以 PC 卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;

b) 系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服驱动单元、伺服油源控制单元、必要的 I/O 接口、软件系统等组成;

c) 系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性;

5、试验机 PC 卡板式伺服放大器:

a、 为可插拔式 PC 卡板,应用*的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D 转换,数字量采集通道,数字量 I/O 等;

b、 该测控卡与 PC 机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠;

c、 采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的产品单元;

d、 增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数;

e、 传感器供桥电源与 A/D 芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术;

f、 通过多位 A/D 转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系统的特性;

控制系统

l  支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验;

l  支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤;

l  支持试验参数自定义;

l  采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式;

l  查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目;

l  程序自带强大试验分析功能;

l  程序支持分级管理两级(管理员、试验员)用户管理权限;

安全保护装置

当试验力超过较大试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。

当活塞升起达到上极限位置时,限位保护,油泵电机停机。

当横梁达到设定位置时,限位保护,减速机停机。

四、产品标准技术参数

较大试验力kN

1000

 

试验力测量范围

2%-

全程不分档,等效4

试验力示值相对误差

 示值的±1%

 

试验力分辨力

较大载荷1/500000

 

变形示值相对误差

 示值的±1%

 

变形分辨力

较大变形量1/500000

 

较大拉伸试验空间mm

750

 

压缩空间(mm

500

 

活塞行程(mm)

150

 

立柱间距(mm

580

 

圆试样夹持范围(mm

Φ6-Φ40

 

扁试样夹持厚度(mm

0-30

 

扁试样较大夹持宽度(mm

75

 

压盘尺寸(mm

Φ155

 

弯曲支点两点间较大距离(mm

450

 

弯曲支滚宽度(mm

140

 

夹紧方式

液压夹紧

 

主机外形尺寸(mm

920*820*2250

 

油源控制台尺寸(mm

1100*750*1000

 

电机总功率(kW

2

 

总重量(kg

2600

 

 

五、产品配置清单

试验机主机

两立柱、两丝杠、油缸下置式

1

压力传感器

中航电测

1

伺服控制油源

拓丰仪器专有技术

1

伺服电机

中国台湾东元

1

软件控制系统

含软件、位移传感器

1

电子引伸计

标距50mm变形10mm

1

电器控制系统

拓丰仪器专有技术

1

计算机

联想商用品牌电脑

1

圆试样拉伸辅具

Φ13-Φ26Φ26-Φ40

任选2

扁试样拉伸辅具

0-15mm

压缩辅具

Φ155mm

1

说明书合格证装箱单

-----------

1

六、用户准备条件及设备地基图

◆ 提供在本机上完成试验的试样,供产品测试、出厂检验和调机测试;

◆ 产品安装所需的空间及地基、电源(380V50HZ)等;

◆ 负责产品的接货、储放、移机就位;

◆ L-HM68号抗磨液压油 60 升;

 


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