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1、技术规格················································1
2、操作模式················································1
3、操作面板说明·············································2
4、控制模式················································3
5、菜单设定················································3
1)普通菜单
2)工程师菜单
2-1)层工程师菜单
2-2)第二层工程师菜单
6、软启动功能···············································7
7、接线说明·················································7
8、各级参数出厂默认值········································8
9、故障代码注释及解决方法····································8
10、*和责任说明 ······································9
11、维修记录 ··············································10
1、技术规格_______________
1) 电源输入电压: AC85V~265V, 50/60Hz,20A
2) 温度传感器类型:J或K或E型热电偶
3) 温度设定范围: 0℃~450℃(0℉~842℉)
4) 温度测量误差: ±0.5%
5) 温度控制类型: PID控制
6) 控制输出类型: 可控硅调压(PWM方式) 可控硅调功(SSR方 式)
7) 输出负载能力: 20A,50W~2200W(110V) 100W~4400W(220V)
8) 使用环境温度: 0℃~55℃(0℉~131℉)
2、操作模式 ______________
1) 测量模式:显示实时温度值和设定目标值,短按 键可以进入目标值设定状态。
2) 参数模式:显示参数代码和参数值,通过 和 键可以修改参数值。
3) 报警模式:显示对应的故障代码。
__________________________
3、操作面板说明_____________
1 电源开关 |
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2 PV显示窗 | A、测量状态时,显示实时温度值 |
B、参数设定状态时,显示参数名称 | |
C、测量故障报警时,显示对应的故障代码 | |
3 SV显示窗 | A、测量状态PV-SV显示模式时,显示目标值 |
B、测量状态Por-u显示模式时,显示输出功率百分比 | |
C、参数设定状态时,显示参数值 | |
D、控制故障报警时,显示对应的故障代码 | |
4 温度单位 | C-摄氏度,F-华氏度 |
5 下调键 | 用于减小被调整的数值 |
连续按住该键,每3秒下调速度加快一倍 | |
6 上调键 | 用于增大被调整的数值 |
连续按住该键,每3秒上调速度加快一倍 | |
7 设定键 | 用于进入参数设定模式 |
保存参数并进入下一个参数设定状态 | |
8 移位/控制模式键 | A、参数设定状态时,用于选择被调整位 |
B、测量状态时,用于选择控制模式 | |
9 */显示模式键 | A、报警状态下,按下该键可关闭蜂鸣器 |
B、测量状态时,用于选择显示模式:每次按下该键1秒,即切换到下一个显示模式 | |
10 快速升温模式键 | 每次按下该键1秒,控制器进入快速升温模式:输出功率增加20%,有效时间15秒 |
11 AT指示灯 | 控制器在AT模式(PID参数自整定)运行时,灯亮 |
12 MANUAL指示灯 | 控制器在Manual模式(人工控制)运行时,灯亮 |
13STANDBY指示灯 | 控制器在Standby模式(待机)运行时,灯亮 |
14 BOOST指示灯 | 控制器在快速升温模式运行时,灯亮 |
15 SOFT指示灯 | 控制器在软启动状态运行时,灯亮 |
16 OUT指示灯 | 控制器在调功方式工作,有输出信号时,灯亮 |
17安装固定孔 |
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4、控制模式_______________
自动控制模式: 1)控制器采用PID算法进行自动温度控制;
2)这种类型的控制是一个闭环系统,需要热电偶提供温度反馈信号。
待机模式: 1)控制器采用PID算法进行自动温度控制,目标值为设定目标的75%。
2)通过 键可以退出待机模式,进入到手动或者自动控制模式。
人工控制模式: 1)控制器的输出功率百分比显示在SV上,通过 和 键进行调整;
2)这种类型的控制是一个开环系统,不需要温度反馈信号,可以在热电偶损坏或者未接热电偶进行系统调试的情况下使用;
自整定模式: 为了得到控制效果,在次使用或者加热系统改变时,可以进行PID参数自整定(AUTO模式)。
注: 1)启动PID参数自整定时,PV值必须低于SV值;
2)自整定结束后,控制器自动保存新的PID参数并返回自动控制模式。
5、菜单设定_______________
1)普通菜单:
普通菜单操作流程图
在正常测量控制状态下,通过短按 键可进入目标值设定状态(目标值闪烁);通过长按3秒 键可进入后续菜单;在菜单设定状态下短按 键保存参数并进入下一个菜单;通过 和 键更改对应的参数。
①目标值设定:设定范围由工程师参数Sdo和Sup界定。
②ALH(超高温报警偏差值): 当测量温度大于SV值与ALH值的和(SV+ALH), 控制器立刻会发出蜂鸣报警并切断加热器电源。
③ALL(超低温报警偏差值):当测量温度小于SV值与ALL值的和(SV+ALL),
控制器立刻会发出蜂鸣报警;控制器默认上电时免 除报警。
④LCK(参数锁定保护): 当该参数为1时,所有参数都处于被锁定状态,只能浏览,不能修改保存。
2)工程师菜单:
2-1)层工程师菜单:
层工程师菜单操作流程图
在LCK菜单输入状态下,SV显示窗口输入4,并短按 键进入层工程师菜单;在菜单设定状态下,短按 键保存参数并进入下一个菜单;通过 和 键更改对应的参数。
①Sn(传感器类型选择): 0 — J型传感器, 1 — K型传感器,
2 — E型传感器, 3 — T型传感器。
②C-F(摄氏或华氏温度显示):0 — 摄氏度方式显示,1 — 华氏度方式显示。
③Sot(软启动功能选择): 0—关闭软启动功能;
1~10—开启软启动功能,软启动时间为30秒+ Sot×20秒。
④t(输出方式选择): 0 — 调压方式输出;
1~10 — 调功方式输出,调功周期为 t秒。
调压输出示意图
注:调压方式可达到精确控温的目的,但是电源噪音会比调功方式大。
调功输出示意图
注:调功方式电源噪音小,但是对特定温度的控制能力比调压方式稍差。
2-2)第二层工程师菜单:
第二层工程师菜单操作流程图
在LCK菜单输入状态下,SV显示窗口输入3,并短按 键进入第二层工程师菜单;在菜单设定状态下,短按 键保存参数并进入下一个菜单;通过 和 键更改对应的参数。
①P i(滤波值):增加测量值的滤波次数,减小干扰的影响;当该值过大时,测量速度变缓,响应速度变慢。
②P:加热比例带。
③i:积分时间,单位为秒。
④d:微分时间,单位为秒。
⑤P b(测量补偿值):用于修正测量值的误差。
⑥S d o:目标值设定范围下限。
⑦S u p:目标值设定范围上限。
⑧r E S(功能参数配置):当该参数为1,控制器重新上电启动时,全部参数自动恢复为出厂默认值。
6、软启动(加热除湿)功能________
为防止因潮湿而使加热器通电电流太大,造成加热器烧坏,使用软启动(除湿)功能进行加热器的小电流加热除湿工作,以保护加热器。
软启动条件:
1)控制器设定为自动控制模式,
2)当前温度小于100℃(212℉)。
启动软启动时,输出功率以缓慢的速度逐步升高。当温度达到100℃(212℉)或者软启动时间结束后,控制器自动返回PID(自动控制)模式。
7、接线说明_______________
8、各级参数出厂默认值__________
参数代码 | 出厂默认值 | 参数代码 | 出厂默认值 | 参数代码 | 出厂默认值 |
目标值 | 200 | Sot | 1 | Pb | 0 |
ALH | 30 | t | 0 | Sdo | -199 |
ALL | -30 | Pi | 5 | SuP | 450 |
LCK | 0 | P | 55 | rES | 0 |
Sn | 0 | i | 120 |
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C-F | 0 | d | 30 |
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9、故障代码注释、原因及解决方法_____
故障代码 | 注释 | 原因 | 解决方法 |
H E A | 加热无效 | 传感器短路或脱离测量位置; 加热器断路或功率太小 | 立即断电检查传感器和加热器,或者转人工控制 |
S E r | 加热圈、传感器位置报警 | 传感器与加热圈 位置接反 | 立即断电,检查传感器和加热圈的接线 |
E r H | 温度过高 | 温度超出测量上限 或传感器断路 | 立即断电,检查传感器 |
E r L | 温度过低 | 温度超出测量下限 或传感器接反 | |
S H t | 电流过载 | 加热器短路 或功率太大 | 立即断电,检查加热器 |
A L H | 超高温报警 | 实际温度过高 | 检查控制器是否损坏 |
A L L | 超低温报警 | 实际温度过低 | 检查保温层是否已经损坏或转人工控制 |
10、*和责任声明__________
*:a、产品自出厂后7天内如有生产质量问题,本公司提供免费调换服务;
b、产品自出厂后12个月内,如有生产质量问题,本公司提供免费维
修服务;
c、产品自出厂后,本公司提供终身维修服务,不在免费服务范围内的
项目,收取维修成本费用。
责任声明:a、尽管本公司已经在控制器中设计了多种保护措施,使用者仍旧应该
在控制器应用系统中设置适当的保护装置,充分考虑到由于控制器
的可靠性可能带来的损失;
b、本公司声明,除了控制器本身,不承担任何由于控制器的可靠性或者其他原因引发的人身、财产等一切损失的赔偿责任。
11、维修记录_______________
维修单号 |
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维修日期 |
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故障原因及 描述 |
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处理情况 |
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交验日期 |
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维修人员 签字 |
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用户签字 |
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产品特点
双排LED显示,操作简单
兼容YUDO、Athena、DME、PCS、INCOE等品牌的温控卡
PID自动控制、手动控制、待机模式之间可自由切换
四种PID自整定方式可选择,控温精度高(常规/免过冲/上电)
三种感温线类型可选择(J/K/E)
二种温度单位可选择(℃/℉)
二种控制输出类型可选择(过零触发/相角调节)
可靠性及安全性
多种诊断报警功能
多种自我保护和设备保护功能
软启动模式和全速启动模式可选
操作菜单分级设置,高级参数使用功能锁保安全
方便易用的恢复出厂参数功能
内置线性校准模式
加热元件监控和报警(可检测加热元件是否部分损坏)
产品优势
YUDO的外观设计,整板铝合金保护板
超宽范围工作电压AC90V~AC400V
大电流控制:可有效控制AC30A
改良型操作模式:更方便数据修改设置
用户可选快速升温模式
可选MODBUS联机功能,能够很方便和PC或触摸屏联机,进行集中 操作控制
采用高集成度的工业级CPU,整体采用小型化高密度设计使得控 制卡整体器件密度大大提高,同功能下体积大大缩小
技术规格
输入电源 AC85~265V 50Hz/60Hz
消耗功率 <2.5W
控制方式 PID自适应控制/手动控制
控制输出 断续调功方式(SSR)/角相调压方式(PWM)
感温线类型 J/K/E型热电偶
控温范围 0℃~450℃(32~842℉)
控制精度 ±0.5℃
测量误差 ±0.5%F.S.
负载能力 20A,50W~2200W(AC110V)/100W~4400W(AC220V)
控制模式 闭环(自动),开环(手动)
联网功能 MODBUS通讯协议
环境温度范围 0~55℃(32~131℉)
环境温度范围 10~85%RH,无结露
产品特点:
1)彩色LCD屏幕图形直观显示,四组数字显示;
2)精确的温度显示,能有效精确到小数点后一位;
3)彩色报警字符提示,直观醒目,简单易懂;
4)更快捷的菜单操作,支持目标值快速设定,JK快速转换以及软启动快速取消等快捷操
作;
5)兼容J、K、E多种类型感温线;
6)可选择(℃)或(℉)方式测量;
7)输出调节可选导通相位角调压方式或定时调功方式;
8)可实时监测电流(分辨率0.1A),并实时启动保护功能;
9)支持PID自控模式、手动模式、待机模式切换;
10)*的段位显示功能,可显示控制器对应的控制段位;
11)宽范围的工作电压(AC85V-AC250V);
12)支持控温目标值、输出功率百分比、负载电流显示;
安全可靠性:
1)保险丝损坏提示;
2)感温线、加热器位置自诊断;
3)感温线接反、断路自诊断;
4)加热圈短路、开路自诊断;
5)可控硅损坏诊断报警;
6)受控温度过高保护;
7)加热器软启动除湿保护;
8)工作电压超高保护;
9)工作电流过载自诊断;
精准温控箱 (同行批发300/组,注塑厂350/组起)300-350/组起
控制性能很好
很准很稳定
9、故障代码注释、原因及解决方法_____
故障代码 | 注释 | 原因 | 解决方法 |
H E A | 加热无效 | 传感器短路或脱离测量位置; 加热器断路或功率太小 | 立即断电检查传感器和加热器,或者转人工控制 |
S E r | 加热圈、传感器位置报警 | 传感器与加热圈 位置接反 | 立即断电,检查传感器和加热圈的接线 |
E r H | 温度过高 | 温度超出测量上限 或传感器断路 | 立即断电,检查传感器 |
E r L | 温度过低 | 温度超出测量下限 或传感器接反 | |
S H t | 电流过载 | 加热器短路 或功率太大 | 立即断电,检查加热器 |
A L H | 超高温报警 | 实际温度过高 | 检查控制器是否损坏 |
A L L | 超低温报警 | 实际温度过低 | 检查保温层是否已经损坏或转人工控制 |
产品特点
双排LED显示,操作简单
兼容YUDO、Athena、DME、PCS、INCOE等品牌的温控卡
PID自动控制、手动控制、待机模式之间可自由切换
四种PID自整定方式可选择,控温精度高(常规/免过冲/上电)
三种感温线类型可选择(J/K/E)
二种温度单位可选择(℃/℉)
二种控制输出类型可选择(过零触发/相角调节)
可靠性及安全性
多种诊断报警功能
多种自我保护和设备保护功能
软启动模式和全速启动模式可选
操作菜单分级设置,高级参数使用功能锁保安全
方便易用的恢复出厂参数功能
内置线性校准模式
加热元件监控和报警(可检测加热元件是否部分损坏)
产品优势
YUDO的外观设计,整板铝合金保护板
超宽范围工作电压AC90V~AC400V
大电流控制:可有效控制AC30A
改良型操作模式:更方便数据修改设置
用户可选快速升温模式
可选MODBUS联机功能,能够很方便和PC或触摸屏联机,进行集中 操作控制
采用高集成度的工业级CPU,整体采用小型化高密度设计使得控 制卡整体器件密度大大提高,同功能下体积大大缩小
技术规格
输入电源 AC85~265V 50Hz/60Hz
消耗功率 <2.5W
控制方式 PID自适应控制/手动控制
控制输出 断续调功方式(SSR)/角相调压方式(PWM)
感温线类型 J/K/E型热电偶
控温范围 0℃~450℃(32~842℉)
控制精度 ±0.5℃
测量误差 ±0.5%F.S.
负载能力 20A,50W~2200W(AC110V)/100W~4400W(AC220V)
控制模式 闭环(自动),开环(手动)
联网功能 MODBUS通讯协议
环境温度范围 0~55℃(32~131℉)
环境温度范围 10~85%RH,无结露