HC-磁絮凝水处理设备/油田污水治理技术

磁絮凝水处理设备/油田污水治理技术磁混凝工艺大的特点就是大大缩短了混凝沉淀的时间。传统的混凝沉淀少需要1h以上，而引用磁混凝工艺进行的混凝沉淀总时间在15min以下，甚可以在7min以内完成。磁混凝工艺是一种速沉淀技术，以投加微米惰性高密度微粒(微砂、Fe3O4)作为絮凝核，在较优水力条件下形成高浓度和大密度复合絮体，该复合絮体在短时间完成沉淀过程，使水体迅速得到净化，能够有效去除COD、总磷、氨氮等污染物质，提供更好的出水水质。

磁絮凝水处理设备/油田污水治理技术

磁絮凝的工艺流程：

1、快速混凝区中投加PAC进行双搅拌（根据池深确认双层搅拌叶还是单层，技术定），作用为使混凝剂迅速均匀分散到水中，利于混凝剂水解，充分发挥混凝剂作用，使微小颗粒聚集在一起；

2、磁粉混合区投入适量磁粉，作用为：铁磷化学反应、加快沉淀速度，另外从沉淀区底部回流的污泥也会被泵送到磁粉混合区中，以增加絮体的浓度，提高药剂的利用率，也使系统内的磁粉更的加以循环利用；

3、絮凝区是投加PAM是为了使细小颗粒逐渐结成较大絮体，便于固液分离，使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除。

4、经过絮凝区后的污水流入沉淀区，沉淀区利用斜管填料的“浅层沉淀”的原理，采用斜管，使得沉淀区的表面水力负荷提高。污水在沉淀区的流向是往上流动，颗粒沉淀，沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的*并跌落在泥斗中。回流泵从泥斗抽出并送磁粉混合区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过回收泵送磁分离机后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥处理车间。

磁絮凝作用机理：根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。对磁絮凝的作用机理进行了阐述，含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样，都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明，磁粉表面呈负电性（ζ=-10.5 mV）。由此可以推断，含磁絮团的形成经历如下：先，混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围；然后，由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大；通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。