产品详情

SKD 100系列实标法液位计检定装置是一种专门用于液位仪表量值溯源的标准装置。集数字信号、模拟信号和报警信号的采集和处理于一体，由测量系统对液位进行精确测量，控制系统对液位进行精确控制，达到全自动检测要求。广泛用于各种校准实验室和计量检测院。

  产品特点
测量范围：根据客户需求定制，大量程6000 mm；
大误差：±0 . 02 mm；
工作介质：水
测量部分：直线电机控制精度及定位，测量筒可转动90°
软件部分：定制控制功能，通过处理控制器，对所有执行功能进行统一管控，并将结果直接打印，操作简单，避免人为作假；
测量接口：侧装系列 DN 20～DN 100（标准DN 25，其它接口由用户提出，另外定制），顶装系列DN 50～DN 150 （标准DN 150 ，其他接口由用户提出，另外定制）。
模拟信号采集类型：4～20 m A，1～5 V，精度:±0 . 02％；
数字信号采集接口： HART， RS 232 ， RS 485
大量程满足JJG 971液位计检定规程中的全部精确度等级，并满足液位计溯源要求。

  技术规格

1、主体部分：
主体部分全部采用不锈钢，对接液部分和密封部分采取防腐处理，外壳亚光处理，厚度≥1 . 5 mm
表面亚光处理，有效防止刮花及油污残留
主体部分主要由测量筒体，水箱，控制柜、垂直定位部件组成
2、测量筒体：
采用304不锈钢，厚度≥4 mm，外径180 mm，长度3200 mm
过程连接顶装法兰大DN 150 ，侧装大DN 100 ，其他尺寸可根据客户要求定制工装。
为方便安装，测量筒体可自动放倒，转动夹角大可达到85 °，根据客户安装便捷，可自行调整角度、大承重500 kg
3、水箱
采用304不锈钢，壁厚厚度≥1 . 5 mm。空载重量70 kg，满载重量900 kg
上盖可拆开，方便清洗残留污垢
4、控制柜
外壳采用304不锈钢，厚度≥1 . 5 mm。大高度1085 mm，桌面长度1500 mm、宽度660 mm，桌面高度735 mm 集成放置主机、显示、控制、采集、打印于一体
5、垂直定位部件：
主标准器垂直定位：安装时进行垂直校准，保证安装后的垂直度。测量筒体垂直定位：在试验工况下，对测量筒体两端限位，保证与主标准器在同一平面被测仪表垂直定位：根据被测仪表不同的安装类型，采用不同的限位工装
6、控制部分：
全自主研发，全自主研发控制处理器，能控制介质的充装、排放，液位测量机构的位移；筒体的倾斜，各控制部件的工作及证书、记录的处理；控制部分由控制处理器、电磁阀、定位模块、自动倾斜机构组成
7、控制处理器：
电源采用220 VAC，功耗300 W。配合控制软件使用。
8、电磁阀：
电源采用220 VAC，采用独立隔离芯片，分别控制启动电流和保持电流，有效避免电磁阀发热，保证使用寿命，使用寿命＞50万次
9、定位模块：
测量精度0 . 005 mm到0 . 01 mm，定位精度0 . 02 mm，*稳定性0 . 01 mm/年。采用自主核心算法，自动跟踪液位，保证控制精度
10、自动倾斜机构
由控制器发出信号，驱动筒体转动夹角角度，达到便捷安装目的
11、测量部分
测量部分由测微传感器、微调部件、数据采集组成
12、传感器
全自主研发测微传感器，大误差±0 . 005 mm，*稳定性0 . 01 mm/年，温度影响0 . 001 mm/ 10 ℃
13、微调部件
液位微调精度±0 . 02 mm
14、数据采集
   显示终端直接显示测微传感器分辨力0 . 001 mm。信号采集采用七位半多功能数字表，采集精度≤0 . 02
15、软件部分
可实现预设参数自动测量
实现测量数据的自动采集、分析、计算与显示
可保存测量数据与打开历史记录
可生成与打印记录、报告
能获知当前测量工作状态信息