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3240环氧酚醛玻璃布板拥有耐高温、耐腐蚀、强度大、韧性好等一系列优点，所以非常适合用来制作开关、变压器、电路板基材等绝缘材料。由于每个产品对环氧板的要求都是不同的，所以需要通过控制参数来改变绝缘板的特性。在常温130℃下3240环氧板有很高的机械强度，而且在干态、湿态下的
环氧酚醛层压玻璃布板应用特性：
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
3240环氧酚醛玻璃布板在生产过程中经常会出现表面麻孔的现象。这种原因主要是胶布可溶性树脂含量太小,装模后打压过慢或毛坯质量不足,采用合格胶布,当发现胶布可溶性树脂含量太小时,预烘温度降低些,时间适当的缩短,装模温度也低些,合模后打压应快些。这样对解决表面麻孔有一定作用毛坯质量不足造成表面麻孔,应补足质量。
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