KSG-5KVA6KVA7KVA8KVA-干式矿用实验变压器380V/660/1140v

1 概述 
1.1 KSG-干式矿用实验变压器380V/660/1140v 矿用隔爆型干式变压器（以下简称变压器）根据 GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分: 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分: 隔爆型“d”》的规定将其制成防爆结构，其防爆标志为 Ex dⅠMb。电气性能执行 Q/YT054.003-2012《KBSG-10/1140（660）/380 矿用隔爆型干式变压器》，经国家*的质量监督检验部门检验合格，适用于煤矿非采掘面，做为煤矿救生舱用空调装置的配套产品。

 
1.2 防爆标志： 

1.3 变压器型号代表意义如下： 

1.4 变压器能在下列条件下可靠地工作： 
a.大气压力80~110kPa； 
b.环境温度：高气温40℃、热月平均温度30℃、高年平均温度20℃、低气温-5℃ 
c.周围空气相对湿度不大于95%（25℃时）； 
d. 含有甲烷、煤尘爆炸性危险气体的煤矿井下（非采掘工作面）； 
e.在无强烈颠簸、震动与垂直面的倾斜度不超过15℃的环境； 
f.在无破坏金属绝缘的气体和蒸气的环境； 
g．无滴水的场所； 
h．电源电压的波动近似与正弦波； 
i．三相电源电压近似对称; 
J 变压器在使用前，前端必须加综合保护器。 

 使用要求 
5.1 安装前的准备 

5.1.1 变压器开箱前应检查包装是否完好无损，开箱后应小心清除变压器上的杂物和尘土。 

5.1.2 安装前须进行下列各项检查，若不符合要求，则不允许使用。 

 a 有无安全标志编号、防爆合格证编号和防爆标志； 

 b 型号规格是否符合配用的设备要求； 

 c 所有紧固螺栓是否均已拧紧，弹簧垫圈有无丢失，防爆外壳各部件间的联接是否妥当。 

 d 所有隔爆零件有无裂纹和影响防爆性能的缺陷（对未拆过的新变压器可不检查）。 

 e 确认接入电压与输入电压是否相符，变压器采用 AC1140V/AC660V 两种电压输入选择，出厂默认为 AC660V 电压输入，当需要连接 AC1140V 电压输入时，请打开隔爆腔，将变压器一次侧的输入接线从 AC660V 调整到 AC1140V 并做好标记，防止接线错误发生事故。 

 f 确认电压输入端子连接正确后，请确认输入电压的波动范围，如果输入电压波动范围超过 5%，请考虑使用稳压设备保证变压器的正常工作。 

 g 确认变压器使用工况，在变压器前端要有综合保护器、电磁启动器等保护设备。 

5.2 连接与调整 

5.2.1 必须按接线盒内所标符号对应接线。 

5.2.2 通过引入装置密封圈的电缆护套外径要与密封圈的孔径匹配，使用电缆小外径见图 2，拧紧压紧螺母后，应保证使结构密封，否则将失去隔爆性能。 

5.2.3 接线时电缆芯线应置于两个平垫之间，以保证接触良好，并符合电气间隙的要求。 

5.2.4 内外接地螺栓应可靠的接地。 

5.2.5 接线完毕后，应检查盒内有无杂物和尘土。 

5.3 不允许随意更改影响防爆结构和防爆性能的元器件或零部件。 

5.4 变压器“严禁带电开盖！”。 

6 维护 干式矿用实验变压器380V/660/1140v
6.1 变压器在使用过程中，应定期检查和清扫，外壳不得堆积尘土和杂物，不得用水喷射清扫变压器。 检查内容包括：1 声音异常，2 温度异常，3 电压异常等 

6.2 拆装变压器时注意保护隔爆面，无损伤、无锈蚀。装配时隔爆面应涂 204-1 防锈油。 

6.3 变压器的维修与调试必须在停电情况下，在安全场所进行。 

6.4 定期检验电缆引入装置中密封圈的弹性,如因老化失去弹性,必须用同种规格(尺寸、硬度)的零件更换,不得用其它替代产品，具体尺寸见图 2。 

2.2 技术参数 
a 一次电压 AC1140V/AC660V 
b 二次电压 AC380V； 
c 容量：10kVA； 

3 结构说明 
3.1 变压器的外壳材质采用 Q235A 钢板焊接制成，采用隔爆主腔和接线腔分开设计，外部采用散热片自然散热，保证变压器的可靠稳定工作。两种电压输入选择，能够满足矿井下多种电压的使用需求。 

3.2 变压器设有内、外接地螺栓，并有接地标志“ ”。 外形及防爆结构尺寸图如下图 1 
 
密封圈尺寸图如下图 2 

                                                                图 2 
4 防爆要点 
4.1 在进行变压器结构设计时充分考虑了当爆炸性混合物侵入其内部，因某种原因发生爆炸时，不致引起变压器外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨，从外壳强度和组成外壳各零部件间的接合面间隙、长度以限制表面不许达到危险温度等关键条件着手，确保隔爆性能。 

4.1.1 隔爆外壳在焊接完成后及其隔爆零部件精加工后，进行静压试验，试验压力为 1.0MPa，历时不小于 10S，试验结果以不滴水为合格。 

4.1.2 隔爆接合面参数符合 GB3836.2 的要求。

4.1.3 变压器正常运行时，其外壳高表面温度不超过 150℃。

4.2 为确保隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓须装有弹性垫圈，以防自行松脱。

4.3 引入变压器的电缆，在进线口处须用密封圈密封，密封圈材料为橡胶 XH-50，并按 GB383 6.1第 26.8、26.9 的规定进行耐热耐寒及耐化学试剂试验合格。 

4.4 变压器接线腔内不同电位的裸导体与外壳、接线导体之间的电气间隙和爬电距离： 1140V时：电气间隙应不小于18mm，爬电距离应不小于28mm；  
660V时：电气间隙应不小于10mm，爬电距离应不小于16mm。 

4.5 变压器的内外接地是防止漏电火花，确保安全的重要措施，设在变压器的明显处，并有接地标志 “ ”。 

4.6 不用的进线装置须用堵棒堵紧，使密封圈与出线筒壁及堵棒间压紧无间隙。 

 主要功能及技术参数 
2.1 功能特点 
a 多种电压环境的适应 
b 变压器绝缘等级 H； 
c 允许电压波动 5%； 
d 能效比高达 90%； 
e 三相干式变压器；星型绕组接法。