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产品简介:
SF6气体在电力系统中得到广泛应用.虽然在常态下,SF6气体是一种没有颜色、没有味、无毒的惰性气体,但在高压电弧的作用下,这种气体会发生分解,遇到水份后还会产生一些剧毒物质,如氟化亚硫酰(SOF2)、四氟化硫(SF4)、二氟化硫(SF2)等,类似这些剧毒物质即便是微量也能致人非命。
当前,SF6气体在中、高压设备中的大量使用,其安全性已受到人们的普遍关注。针对SF6比空气重,泄漏易聚集,易造成低层空间缺氧,空气含毒环境对人员的威胁等问题,有关部门已制订了一系列相应的行业安全法规,法规中明确规定了人员在进入SF6配电装置室时必须先通风15分钟,对空气中的SF6气体浓度及氧气含量进行监测,在SF6配电装置的低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体报警仪。
HD600型SF6气体泄漏报警监控系统,正是按照这些行业安全法规而开发设计的一种智能化在线监测系统。
二.功能特点:
1.传感器技术
采用超声波测速技术,可定量检测SF6气体浓度。
2.多重检测功能
主要针对SF6气体泄漏和缺氧状况进行检测,并兼有温度、湿度等环境数据的辅助检测功能,*符合《电业安全工作规程》要求。
3.早期现场报警技术微量检测技术能发出早期现场警报,并指示气体泄漏位置,及时通知危险地点内人员疏散,寻找及消除泄漏源,保护运行设备。
4.现场总线设计一根电缆连接所有采集器及主机,可分立可组合,具有很高的现场适应性。
5.多点组网检测多128点同时检测(可根据用户需求扩展),满足现场环境需要,提高检测可靠性。
6.远程控制能力
数据可传送到远方控制中心,控制中心也可直接远程查询、控制监控系统。
7.开放性设计
可方便组成远程监控系统,实现遥测、遥控功能;系统通讯采用标准通信规约,系统可方便接入综自监控系统或其他系统。
8.长寿型设计充分利用单片机的工作灵活性,传感器采取间歇式工作测量,大大提高了传感器的工作稳定性和使用寿命。
9.历史数据记录和查询大容量数据存储器,可通过笔记本电脑等外设进行快捷查询。
10.自动语音提示、报警
自动语音提示实时检测结果,加强现场工作人员的直观感觉。
11.免维护设计
整机无可调节器件,高等级、*的元器件选用,优异的抗干扰性能。
三.技术特性
工作环境:-10-50℃, 环境湿度≤95%,海拔2000米以下
工作电源:AC/DC 185-265V
功耗:主机:<20VA 变送器:<5W
SF6气体泄漏报警值:缺省:1000ppm,可根据需求执行设置
报警误差<5%(V/V)
氧含量检测范围:0-25.0%(V/V), <0.5%(V/V) 低于18.0%报警
风机启动
1.SF6气体泄漏时自动通风
2.氧气含量≤18.0%时风机自动启动
3.自动定时排风
4.可手动强制启动风机排风
温度显示范围 -20-99℃
湿度显示范围 0-99%RH
报警输出触点功率:AC220V/3A
风机输出触点功率:AC220V/3A(增加风机控制器为30A)
绝缘性能:>10MΩ(外壳与电源间)
抗电强度:>2000V(外壳与电源间)
电磁兼容特性:快速瞬变脉冲群 GB/T17626.4-1999 3级
雷击(浪涌) GB/T17626.5-1999 3级
变送器与主机通讯:标准RS485接口,波特率4800BPS
RTU通讯:标准RS485、RS232接口,波特率4800BPS
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场致发射效应导致树枝性放电。在高电场作用下,电极发射的电子由于隧道效应注入绝缘介质,电子在注入过程中获得足够的动能,使电子不断地与介质碰撞引起介质破坏,导致树枝放电。
4)缺陷。缺陷主要是导体屏蔽上的节疤和绝缘屏蔽中的毛刺以及绝缘内的杂质和空穴。这些缺陷使绝缘内的电场集中,局部场强提高。引起场致发射,导致树枝性放电。
1.2 水树枝
主要是由于水分浸入交联聚乙烯绝缘,在电场作用下形成树枝状物。水树枝的特点是引发树枝的空隙含有水分,且在较低的场强下发生。水树枝的产生,将会使介质损耗增加,绝缘电阻和击穿电压下降,电缆的寿命明显缩短。目前国内外对水树枝的生长研究尚不完善。一般认为,水树枝的发展过程有以下几种形式:
1)剩余应变使水树枝增长。当电缆在外加电压下,若绝缘中含有水分,导体附近的绝缘材料中剩余的应变就会增加,而应变较大的局部区域便会生成水树枝。
2)电场下的化学作用发展了水树枝。
3)电泳与扩散力的作用使水树枝生长。介质电泳可以认为是不带电荷的,但是已经极化的粒子或分子在畸变的电场中运动,若绝缘中含有带水分的杂质,这些杂质会向导电线芯附近的高电场区聚集。这一区域的温度相对偏高,水分因此而膨胀,形成较大的压力,使间隙扩大,引起水树枝的扩大和发展。
电树枝往往在绝缘内部产生细微开裂,形成细小的通道,并在放电通道的管壁上产生放电后的碳化颗粒。水树枝的产生,将会使介质损耗增加,绝缘电阻和击穿电压下降。因此,电缆中的电树枝和水树枝对电缆的电气性能将会带来严重的故障隐患。 1n
2 电缆试验
为了保证电缆安全可靠运行,有关的标准对电缆的各种试验做了明确的规定。主要试验项目包括:测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏电流。其中测量绝缘电阻主要是检验电缆绝缘是否老化、受潮以及耐压试验中暴露的绝缘缺陷。直流耐压和泄漏电流试验是同步进行的,其目的是发现绝缘中的缺陷。但是近年来国内外的试验和运行经验证明:直流耐压试验不能有效地发现交联电缆中的绝缘缺陷,甚至造成电缆的绝缘隐患。德国Sechiswag公司在1978~1980年41个回路的10 kV电压等级的XLPE电缆中,发生故障87次;瑞典的3 kV~24.5 kV电压等级XLPE电缆投运超出9 000 km,发生故障107次,国内也曾多次发生电缆事故,相当数量的电缆故障是由于经常性的直流耐压试验产生的负面效应引起。因此,国内外有关部门广泛推荐采用交流耐压取代传统的直流耐压。
IEC62067/CD要求对于220 kV电压等级以上的交联电缆不允许直流耐压。
研究表明,直流耐压试验时对绝缘的影响主要表现在:
1)电缆的局部绝缘气隙部位由于南昌市SF6气体泄漏报警监控系统报价南昌市SF6气体泄漏报警监控系统报价游离产生的电荷在此形成电荷积累,降低局部电场强度,使这些缺陷难以发现。
2)试验电压往往偏高,绝缘承受的电场强度较高,这种高电压对绝缘是一种损伤,使原本良好的绝缘产生缺陷,而且,定期性的预防性试验使电缆多次受到高压作用,对绝缘的影响形成积累效应。 中文论文网 - 3)试验时,其电场分布是按体积电阻分布的,与缘状况。
4)交联电缆绝缘层易产生电树枝和水树枝,在直流电压下易造成电树枝放电,加速绝缘老化。
交流耐压试验由于试验状况接近电缆的运行工况,耐压电压值较低,而且,耐压时间适当加长,更能反映电缆绝缘的状况以及发现绝缘中的缺陷。因此,国内外机构大力推荐XLPE电缆的交流耐压试验,取代现行的直流耐压试验。