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⑶假如排污管不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确定知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污，以免发生不幸事故。⑷排污时具体操作如下：每台锅炉的筒壳和两集箱上都串装有二只排污阀，排污时首先将只（离筒壳和集箱近的一只）全开，然后微开第二只排污阀（离锅筒和集箱远的一只）以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大第二只排污阀。如此操作的目的，是用第二只控制排污，以保持只的严密性。当第二只渗漏时，可及时检修或掉换。排污时如发现排污管道内有冲击声，即应将第二只排污阀关小直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环，关时先关第二只，后关只。
压力报警(安全阀),WNS型卧式锅炉出厂时,以免在排污时发生事故,化验与排污应有详细记录,如生石灰碎成粉状,锅炉的工作压力应降至0MPa,(一)操作电钮不启动,提高了传热系数和热效率
⑸锅炉进行一年以上，应做下列检查维修工作。①调速箱引风机轴承箱等均应拆开清洗，并调换润滑油，减速机此轮面如有磨毛应进行修整，油封若损坏则应更换。②拆开链条炉排检查链轮、炉排片、炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的磨擦条等处的磨损情况，严重者加以更换，风室放板漏风情况。拉炉排时必须按运行转动方向由上面从头部向后拉，不可倒拉，钢丝绳扣头的地方锅不可用卸夹以免在下部卡住，后滚筒装配时，应严格注意轴线平行度，避免炉排跑偏。
①蒸汽锅炉汽水共腾事故会出现下列现象：a.锅筒水位发生急剧波动，锅筒水位计看不清水位；b.蒸汽管道内发生水击，法兰处冒汽。c.蒸汽锅炉汽水共腾的处理措施如下：ⅰ.适当降低锅炉蒸发量，并保持稳定；ⅱ.全开连续排污阀，必要时可开启事故放水阀或其他排污阀，注意保持锅筒水位不低于低安全水位；ⅲ.开启蒸汽管道等处的疏水阀进行疏水；
②必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保持锅炉汽压稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可调整给料速度增加燃料层厚度。当负荷减少时，先减慢给料机和炉排速度，然后减少送风，再减少引风。增减鼓引风量主要是通过开大或减小鼓引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在2~3毫米水柱。
④使链条炉排空载转动，在炉前链条轴处逐排检查是否有炉排片断裂，如有应进行更换。⑤适当张紧引风机三角皮带，以防运转时打滑，减低风量风压加速皮带的磨损（联轴器连接则无此项）。⑥水位表、阀门、管道、法兰等处如有渗漏，应予修复。⑶锅炉运行每隔3~6个月后，应停炉进行全面的检查维修，除做上述（2）的各项工作外，还须进行下列工作：
银晨锅炉
（八）维护保养⑴锅炉在运行期间应该注意下列各点：①炉排前部链轮轴的两只油杯中，每班应旋紧一次对轴承加黄油。②每班应检查调速箱及引风机轴承箱内的润滑油是否保持在变动范围内，油浅则应及时加油，渗油要及时除。③若引风机发生剧烈振动，应停车检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换。④锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。
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⑶暂时停炉：暂时停炉是有计划进行的，停炉是除注意安全和妥善维护设备外，还需做到节约燃料、节约水。①停炉前根据用汽情况，可提前20~30分钟停止供料，炉排速度减为慢，打开拨火门，等炉排前的燃料距落渣口中心200~300毫米时，停止炉排转动，适当关小鼓引风机，让燃料烧尽后停止鼓引风。②锅炉冷却后水位要降低，因此停炉时水位宜高于正常水位。
ⅳ.测定蒸汽含盐量，并改善锅水质量；ⅴ在锅水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷；ⅵ事故除后，应冲洗锅筒水位计。⑸蒸汽锅炉爆管事故①炉管破炉管破会出现下列现象a.听到汽水喷射的响声或有明显的破声；b.炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出；c.水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白；
⑧炉排卡住可能有下列原因引起：a、炉排左右两边调节螺母紧松相差很多，使炉排严重跑偏。b、炉排在链轮轴处拱起，与侧密封角钢卡住。c、由于铁的物件，炉排片的碎块，沉头螺钉松脱把炉排片卡住。d、大块结焦而增加的阻力。⑨炉排片之间的松紧程度：一般穿好后，左右两侧各有间隙总和约10毫米，过紧会造成炉排拱起，容易卡住。对于已装好的炉排可在冷态下收紧调节螺母，使炉排不会在链轮处拱起。如仍有拱起现象，可沿纵向抽掉一列炉排或将两侧边链轮适当外移，然后再收紧调节螺母，张紧程度以不拱起为止。不宜过紧。在热态运行时如有拱起现象，仍可收紧调节螺母，张紧链条炉排，以除拱起现象为止。收紧和放松时左右侧距离必须相等，使松紧一致，除跑偏。
