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产品详情

水处理-压力变送器

电压力变送器压力敏感核心采用了高性能的硅压阻式压力充油芯体，内部的集成电路将传感器毫伏信号转换成4-20毫安标准电压、电流或频率信号，可以直接与控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连。实现运距离观测操控读数。具有体积小、重量轻、全不锈钢密封结构，可在恶劣环境中工作。该系列压力变送器安装方便简洁，具有高抗振和抗冲击性能。广泛应用于生产过程控制、航空、航天、汽车、医疗设备、自来水、化工、石油等多个领域。

、技术参数

量程（KPa）压力 0～1.3……4.370KPa 压力形式差压
微差压 0-0.125~1.5KPa 输出信号（mA） 4~20mA （1-5V）二线制
0~10mA （1-5V）三线制
差压 0～1.3、6.2、 7.5 、31.1、 37.4 、70、 117 、186.8 、345、 690 、1170、 2068、 6890KPa 可选配件管装弯支架

. 性能规格
（零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316 L不锈钢隔离膜片。）

1.1. 参考精度
1.1.1. 数字、智能：±0.1%校验量程
1.1.2. 模拟、线性：±0.2%校验量程
1.2. 稳定性
1.2.1. 数字、智能：6个月，±0.1%URL
1.2.2. 模拟、线性：6个月，±0.2%URL
1.3. 环境温度影响
1.3.1.数字、智能：
零点误差：±0.2%URL/56℃
总体误差：±（0.2%URL+0.18%校验量程）/56℃
1.3.2.模拟、线性
零点误差：±0.5%URL/56℃
总体误差：±（0.5%URL+0.5%校验量程）/56℃
1.4. 振动影响
在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g
1.5. 电源影响
小于±0.005%输出量程/伏特。
1.6. 负载影响：
没有负载影响，除非电源电压有变化。
1.7. 电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI影响）
由20至1000MHz，场强达至30V/M时，输出漂移小于±0.1%量程。

1.8. 安装位置影响
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移
都可修正掉；对量程无影响。
2. 功能规格
2.1. 测量范围：0-0.125-41370KPa
2.2. 零点与量程
2.2.1. 数字、智能
可用本机量程和零点按钮调整，或用HART手操器远程调整
2.2.2. 模拟、线性
量程和零点连续可调
2.3. 零点正、负迁移
零点负迁移时，量程下限必须大于或等于-URL；零点正迁移时，量程上限必须小于或等于+URL。校验量程必须大于或等于小量程。
2.4. 输出
数字、智能：
4～20mA DC，用户可选择线性或平方根输出。数字过程变量叠加在4～20mA 信号上，可供采用HART协议的上位机使用
模拟、线性：
4～20mA DC,与过程压力成线性。

传感器和电子线路板两部分组成，传感器部分包括：敏感元件、直接数字电容电路、温度传感器和特征化EEPROM等组成；电子线路板部分包括：微处理器、数/模信号转换器、数字通信和存储器EEPROM等几部分组成，完成压力信号到4-20mADC的转换。

压力变送器常见故障处理

压力变送器输出指示表读数为零时，通常有如下几个原因：

电源电极是否接反？处理方法：纠正接线
电源电压是否为10~45V DC？处理方法：恢复供电电源24V DC
接线座中的二极管是否损坏？处理方法：更换电子线路板

压力变送器不能通信时，通常有如下几个原因：

变送器上电源电压（小值为10.5V）, 处理方法：恢复供电电源25 V DC.
负载电阻（小值为250ռ），处理方法：增加电阻或更新电阻
单元寻址是否正常？处理方法: 重新寻址

变送器读数不稳定，通常有如下几个原因：

测量压力是否稳定，采取措施稳压或等待
检查阻尼，增加阻尼
检查是否有干扰，清除干扰源

仪表读数不准：

仪表引压管线是否正畅通？疏通引压管
变送器设置是否正确？重新设置
系统设备是否完好？保障系统完好
仪表没校准？重新校准

有压力变化，输出无反应：

仪表引压管是否畅通？疏通引压管
变送器设置是否正确？检查并重新设置
系统设备是否完好？保障系统完好
检查变送器安全跳变器，重新设置