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产品详情
高压型磁翻板液位计概述
高压磁翻板液位计的零部件材料采用304、316、316L及优质电子元件，产品可靠性高、稳定性好、持久耐用、高腐蚀性强。适用于各种塔、罐、槽、球形容器及锅炉等设备的介质液位测量，具有有多种安装形式可选择，以适应不同场合、环境的要求。
适用范围
能广泛用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐、液氨储罐、氨分离器、锅炉汽包、除氧器、疏水箱、回水箱、高低压加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器内304、321、316L、0Cr18N-i9、304或0Cr18Ni9+PTFE、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti、PVC、PP等材质相容的介质液面、两种不同介质界面测量与显示。
高压型磁翻板液位计特点
（1）结构简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无维护工作量，能*在户外安装使用。
（2）被测介质与液位计显示部分、液位传感器、磁性开关是*隔离的。
（3）不受被测介质物理影响。如：介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。
（4）不受被测介质化学状态的影响，可用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量。
（5）各型号均可选配磁性报警开关，实现高低液位自动控制或报警；
（6）各型号均可选配4～20mADC液位传感器，实现远距离集中测量与控制。
主要技术参数
测量范围 | 300～5000㎜（超过可订制） |
显示精度 | ±10mm |
工作压力 | ≤ 10.0MPa（高压型）； ≤ 32.0MPa（超高压型）。 |
工作温度 | -40~350℃（类型可选） |
介质密度 | 0.5~2g/cm3 |
介质密度差 | ≥.0.15g/cm3（测量界位） |
介质粘度 | 0.02Pa·S |
连接方式 | 法兰、螺纹（可定制） |
防护等级 | IP65 |
安装方式 | 侧装式、顶装式、插入式 |
常见故障及解决方法
序号 | 现象 | 故障原因分析 | 解决办法 |
1 | 磁翻板液位计指示正常，但变送器无信号输出。 | 供电（+24V）丢失； | 查供电（+24V）； |
变送器和安全栅之间的电缆线脱开； | 查安全栅本安端的电缆线和变送器内的接线端脚； | ||
安全栅非本安端因某种原因混入高压，使其内部熔断器熔断而损坏。 | 更换安全栅。 | ||
2 | 在液位变化时，变送器输出信号不随之变化，且磁翻板液位计的指示器也不动作。 | 磁翻板液位计的磁浮子磁钢因*使用退磁了； | 需更换磁浮子组件； |
磁翻板液位计用的相应阀门未打开。 | 打开相应阀。 | ||
3 | 变送器有输出信号，但误差大。 | 使用环境与说明书要求不符； | 采取适当补救措施，使之符合说明书规定的环境要求； |
变送器的零位和量程未校正好； | 调校变送器的零位和量程； | ||
传输距离过远。 | 选购合适的电缆或缩短其传输距离。 | ||
4 | 变送器的零位和量程不能调至相应值。 | 供电+24V偏低； | 使供电符合规定要求； |
所选的变送器规格与磁翻板液位计不符； | 更换相应的变送器； | ||
变送器电路异常； | 需返厂检修； | ||
传输距离远。 | 选购合适的电缆或缩短其传输距离。 | ||
5 | 实际液位已经变化，但磁翻板指示器上没有反映出液位的变化。 | 过程连接的截止阀门没有打开； | 打开截止阀； |
浮子被卡在浮筒中； | 取下底部法兰，*清洁管道和浮子； | ||
浮子出现泄漏，已经沉没； | 更换浮子； | ||
浮子被靠近指示器部分的磁类（或铁性）物质吸引。 | 去除铁类杂质，考虑在过程连接之前加磁过滤器和切断阀。 | ||
6 | 指示器显示正常，而开关动作不对。 | 开关接线错误； | 重新按规范接线； |
开关位置不对； | 将开关更换到显示范围内的正确位置处； | ||
由于温度压力超出额定值，导致开关损坏。 | 更换开关，检查实际操作温度或减小开关负载。例如：可再增加一个中间继电器。 | ||
7 | 浮子已经低于或高于报警点，不应该报警了，但是仍然处于报警状态。 | 报警之后，浮子处于磁滞回线之间，就无法解除报警了。一旦进入报警态（如高报警），解除报警的条件是浮子的磁钢低于下面一条线。 | 将开关沿上下调整5mm到10mm，错开回差的影响。 |
