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产品详情
一、产品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充气回收净化装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，功能齐全，各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。设备的核心核件全部采用品牌如：德国莱宝、法国美优乐等。布局合理，结构坚固。是SF6设备的电力检修工作者*帮手。
二、工作原理
1.回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。
2.在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。
3.净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
4.系统中设置了三只油分离器，分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只，以有效去除SF6气体所带的油份。
5.系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。
6.系统中设有可靠的安全保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。
7.另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8阀门，需要观察时打开即可；压力表六只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温度计，利用温包感应SF6液体温度。
8.系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀，并与真空泵接在同一个电源上，当泵停止工作时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进口充入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。
9.系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新启动压缩机。
10.总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
11.电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。
三、技术参数
序号 | 指标名称及单位 | HDQH-18-200型号配置 | |
1 | 电源AC | V | 380或220 |
2 | 额定储气压力（20℃） | MPa | ≥4 |
3 | 极限真空度 | Pa | ＜10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 压缩机抽气速率 | m3/h | 法国美优乐回收压缩机MT36 |
6 | 真空泵抽气速率 | L/S | 进口德国莱宝泵18L/S |
7 | 回收装置适应入口初压（20℃） | MPa | ≤0.8 |
8 | 电气设备回收终压（20℃） | MPa | ＜1-5Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 进口油分＜10 |
10 | 装置年漏气率 | % | ＜1 |
11 | 装置连续*运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积*运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤50 |
14 | 冷冻液化压缩机 | 法国美优乐MT22 | |
15 | 冷冻储罐 | L | 50 |
16 | 回收后气体水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 实际储液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥过滤方式 | 真空加热活化再生 | |
19 | 充气初压(pa) | Pa | ＜133 |
20 | 充气终压(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充气速率（m³/h） | m3/h | 6m³/h |
22 | 气化方式 | 电加热 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款设备是武汉华顶电力设备有限公司为220kV、110kV电力检修单位开发的一套经典配置，性能稳定，性价比高，如需其它配置，
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本作业指导书适用于 35kV 及以上的油浸式变压器 , 规定了变压器交接验收、预防性 试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职 责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压 器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化 , 以及验证变压器性能是否符合 有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较 , 有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本作业指导书的 目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性 , 为设备运行、监督、检修提供依据。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期 的引用文件 , 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书 , 然而 , 鼓励根据本 作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡不注日期的引用文 件 , 其新版本适用于本作业指导书。
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
3 安全措施
a) 测量前应断开变压器与引线的连接 , 并应有明显断开点。
b) 变压器试验前应充分放电 , 防止残余电荷对试验人员的伤害。
c) 为保证人身和设备安全 , 要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升 压的人要随时注意周围的情况 , 一旦发现异常应立刻断开电源停止试验 , 查明原因并排除后方可继续试验。
d) 接地线应牢固可靠。
e) 注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。
f) 进行直流泄漏电流试验过程中 , 如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时 , 应立即停止试验 , 并断开电源 , 将被测变压器绕组接地 , 充分放电后 , 再 进行检查。
4 试验项目
变压器常规试验包括以下试验项目 :
a) 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数 ;
b) 绕组连同套管的直流泄漏电流 ; c) 绕组连同套管的 tg 们
d) 铁芯绝缘电阻 ;
e) 绕组连同套管的直流电阻 ;
f) 绕组的电压比、极性与接线组别 ; g) 油纸套管试验。
5 仪器设备要求
a) 温度计 ( 误差土 1 ℃ ) 、湿度计。
b)2500 v 兆欧表 : 输出电流大于 1 时 ,220KV 及以上变压器试验时输出电流宜大
于 5mA。广东省SF6抽真空充气回收净化装置价格广东省SF6抽真空充气回收净化装置价格
c) 直流发生器 : 要求输出电压高于试验电压 , 输出电流大于绕组的泄漏电流 , 通常
在 0.5mA 以上 , 电压脉动因数小于 3% 。在保证精度的前提下 , 可使用直流发生
器自带的电压表 (1.5 级 ) 和微安表 (0.5 级 ) 。
d) 介质损耗测试仪 ( 介质损耗测量精度为 1%, 电容量精度为 0.5%) 。
