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产品详情
一、液氧流量表介绍
LWGY系列液氧流量表基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，是流量计量和节能的理想仪表。
液氧流量计传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。若与具有特殊功能的现实仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
二、液氧计量表技术指标
仪表口径(mm)及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
精度等级 | ±1%F·S、±0.5%F·S、±0.2%F·S（需特制） | |
量程比 | 1∶10;1∶15;1∶20 | |
仪表材质 | 304不锈钢、316（L）不锈钢等 | |
被测介质温度(℃) | -20～+120℃ | |
环境条件 | 温度-10～+55℃、相对湿度5%～90%RH、大气压力86～106kPa | |
输出信号 | 传感器:脉冲频率信号、低电平≤0.8V高电平≥8V | |
供电电源 | 传感器:+12VDC、+24VDC(可选) | |
信号传输线 | STVPV3×0.3(三线制）、2×0.3(二线制） | |
传输距离 | ≤1000m | |
信号线接口 | 基本型:豪斯曼接头或自带三芯线缆;防爆型:内螺纹M20×1.5 | |
防爆等级 | 基本型:非防爆产品;防爆型:ExdⅡBT6 | |
防护等级 | IP65 |
1、基本参数
2、测量范围及工作压力
仪表口径 （mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规连接方式与耐压等级 | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
法兰连接/2.5MPa | ||||
DN20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
法兰连接/2.5MPa | ||||
DN25 | 1-10 | 0.5-10 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
法兰连接/2.5MPa | ||||
DN32 | 1.5-15 | 0.8-15 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
法兰连接/2.5MPa | ||||
DN40 | 2-20 | 1-20 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
法兰连接/2.5MPa | ||||
DN50 | 4-40 | 2-40 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN65 | 7-70 | 4-70 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN80 | 10-100 | 5-100 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN100 | 20-200 | 10-200 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、10、16、25 |
DN125 | 25-250 | 13-250 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、10、16 |
DN150 | 30-300 | 15-300 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、10、16 |
DN200 | 80-800 | 40-800 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、10、16 |
三、液氧流量计常见故障及处理方法
故障现象 | 可能原因 | 消除方法 |
流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加 | 1）检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良 2）检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良 3）检查检测线圈 4）检查传感器内部故障，上述1）~3）项检查均确认正常或已排除故障，但扔存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴或轴承有无杂物卡住或断裂现象 | 1）用欧姆表排查故障点 2）印刷版故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障版再作仔细检查 3）做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查圈有无断线和焊点脱焊 4）去除异物，并清洗或更换损零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数 |
流体不流动，流量显示不为零，或显示值不稳 | 1）传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端 2）管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号 3）截止阀关闭不严泄露所致，实际上仪表显示泄露 4）显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏产生的干扰 | 1）检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地 2）加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动 3）检修或更换阀 4）采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点 |
显示仪示值与经验评估值差异显著 | 1）传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数这化；流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化 2）传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转 3）管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动，旁通阀未关严，有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变（如因上游阀未全开引起的）或出现脉运液体受温度引起的粘度变化较大等 4）显示仪内部故障 5）监测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值 6）传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围 | 1）~4）查出故障原因，针对具体原因寻找对策 5）更换元件 6）更换合适的传感器 |
未作减小流量操作，但流量显示却逐渐下降 | 按下列顺序检查： 1）过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞 2）流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少 3）传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而速度减慢 | 1）清除过滤器 2）从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换 3）卸下传感器清除，必要时重新校验 |
