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产品详情
为了满足变压器直流电阻快速测量的需要，本公司新开发研制了一款的产品，手持式三通道直流电阻测试仪-HDZRCS手持式三通道直流电阻测试仪。该仪器采用全新技术，具有高效率、体积小（单手操作）、重量轻、输出电流大等特点。整机由ARM处理器控制，自动完成自检、数据处理、显示等功能，还具有自动放电、自动消磁和充放电指示等功能。
HDZRCS手持式三通道直流电阻测试仪测量精度高，操作简便，适用于配电变压器、互感器、电抗器、发电机、电机等试品，也可用于测量开关、铜排、接触器、继电器触点、金属导线、电缆附件等试品的快速测量，具有速度快、数据稳定的特点。
二：产品特性
1. 一款小巧的产品，代表了直流电阻测试技术的一大突破，手持式三通道直阻电阻测试仪，轻巧强大，方便携带。
2. 一次性接线的理念，无需重新连接和断开测试引线，从而节省更多时间，消除和减少大量的安全隐患。
3. 内置超大容量锂电池，典型工况下可连续工作10小时以上（典型工况指被测电阻小于100mΩ,2A电流档，电池充满电情况下）。
4. 测试程序简单高效，5种测试模式可选，仪器自动测量选定高压侧或低压侧绕组的电阻，包括高低压三相绕组测量，或单绕组测量。
5. 自动选择测试电流，电流可达2A。
6. 有效读数达50000字， 显示范围为0-49999, 为其它厂家同类产品的2.5倍以上(其它厂家产品有效读数只有20000字甚至10000字，即能显示19999甚至9999)。
7. 测量范围宽（0.1μΩ-20KΩ），适用于配电变压器、互感器、电抗器、发电机、电机等试品，也可用于测量开关、铜排、接触器、继电器触点、金属导线、电缆附件等试品的测量。
8. 菜单简单友好，显示数据清晰易读，阳光下可清晰显示。
9. 仪器带有万年历、数据存储高达10000组，关机不丢失数据。
10. 简单便捷的USB存储，用于存储和传送测试结果，以供查阅编辑。
11. 同步绕组磁化技术能对大感性负载进行精确快速地直流电阻测试，无论是星型连接，还是三角形连接的绕组，一次性接线即可完成三相直阻测量，并自动计算三相不平衡率，极大节省测量时间，提高工作效率。
12. 内置测试完毕自动消磁功能，且具有音响放电报警，放电指示清晰，减少误操作。
13. 测试线意外断开或电源中断，内建完善的放电回路及反电势保护电路使之具有*的抗拉弧能力。
三：技术指标
工作电源 | 交流：AC220V±10%，50Hz±1Hz电源适配器 | ||
直流：内置14.8V/2.6AH锂电池 | |||
输出电流 | 20mA、200mA、2A（依量程自动选择） | ||
开路输出电压 | DC12V | ||
量程(电阻量程自动切换) | |||
2A档 (电流回路大允许5.5Ω) | 200mA档 (电流回路大允许55Ω) | 20mA档 (电流回路大允许22kΩ) | |
0.0001mΩ-4.9999mΩ | 0.01mΩ-499.99mΩ | 0.0001Ω-4.9999Ω | |
0.001mΩ-49.999mΩ | 0.0001Ω-4.9999Ω | 0.001Ω-49.999Ω | |
0.01mΩ-499.99mΩ | 0.001Ω-49.999Ω | 0.01Ω-499.99Ω | |
0.0001Ω-4.9999Ω | 500.00Ω-999.99Ω | ||
1.000kΩ-9.999kΩ | |||
10.00kΩ-19.99kΩ | |||
准确度 | 小于1.000kΩ | ±(0.2%RD+0.05%FS) | |
1.000kΩ或以上 | ±(0.2%RD+0.1%FS) | ||
小分辨率 | 0.1μΩ | ||
内部数据存储 | 10000组 | ||
显示 | 正显液晶显示屏，阳光下可清晰显示 | ||
工作温度 | -10～40℃ | ||
环境湿度 | ≤80%RH，无结露 | ||
储存条件 | -20℃~50℃，≤95％RH, 无结露 | ||
体积 | 长170mm×宽119mm×高45mm | ||
主机净重 | ~595g（含电池） | ||
可做到手持式10A的直流电阻，因为手持式箱体的体积大小有限，大只能达到10A
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电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
（2）绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
4）绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
（5）过电压
大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。
（6）设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
（7）材料缺陷桂林市手持式三通道直流电阻测试仪选型
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
（8）护层的腐蚀
由于地下酸碱腐蚀、杂散电桂林市手持式三通道直流电阻测试仪选型流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。
