试验仪器-商混搅拌站试验仪器全套设备配置

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采购清单：

1、数显压力试验机 YES-2000 1台
2、水泥抗折抗压试验机 YES-300 1台
3、水泥电动抗折试验机 DZK-5000 1台
4、标准恒温恒湿养护箱 YH-40B喷涂 1台
5、单卧轴混凝土搅拌机 HJW-60 1台
6、混凝土振动台 1米 1台
7、混凝土贯入阻力仪 数显 1台
8、混凝土快速养护箱 HJ-84 1台
9、混凝土含气量测定仪 7L 1台
10、混凝土收缩膨胀仪 SP-540型 1台
11、混凝土压力泌水仪 SY-2 1台
12、混凝土回弹仪 ZCA-3 1台
13、电热鼓风干燥箱 550x550x450 1台
14、水泥负压筛析仪 FYS-150 1台
15、水泥净浆搅拌机 NJ-160 1台
16、水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1台
17、水泥胶砂振实台 ZT-96 1台
18、水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1台
19、震击标准振筛机 ZBSX-92A 1台
20、混凝土抗渗仪 HP-4.0 1台
21、水泥标准稠度仪 新标准 1台
22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1台
23、养护室智能控制仪 BYS-III 1台
24、养护室加湿器 2台
25、比表面积测定仪 FBT-9 1台
26、净浆流动度试模 1个
27、水泥胶砂试模 40x40x160 15个
28、混凝土抗压试模 150x150x1501 20个
29、混凝土抗压试模 100x100x100 30组
30、抗渗试模 175x180x150 18个
31、电子称 30kg-1g 1台
32、电子称 100kg-10g 1台
33、电子天平 2000g-0.01g 1台
34、混凝土弹性模量测定仪 TM-II 1台
35、砂子、石子筛 1套
36、塌落度测定仪厚 2套
37、针片状规准仪 1套
38、水泥取样器 2米不锈钢 1个
39、抗渗试块脱模器 1套
40、石子压碎仪 1套
41、砂子压碎仪 1套
42、箱式电阻炉 SX2-4-10 1台
43、水泥负压筛 0.080mm.045mm 各5个
44、225ml量水器 225ml 2个
45、容积升 1L-50L 1套
46、水泥软练养护槽 10个
49、钢直尺 50cm 2把
50、干湿温度表 5个
51、瓷盘 200*300 10个
52、瓷盘 300*450 10个
53、玻璃板 100*100ml 10块
54、玻璃板 500*500ml 2块
55、温度计 10支
56、液体比重计 0.8-1.5（7个） 2套
57、温度计 10支
58、量筒 50-1000ml 1套
59、烧杯 50-1000ml 1套
60、李氏比重瓶 250ml 1个
61、玻璃广口瓶 1000ml 1个
62、吸管 10支
63、水泥抗压夹具 1个（隆辉仪器）
64、气泵 1台
65、*试验搅拌装置 1台
66、三角刮平刀 2个
67、标准砂（ISO） 10袋
68、雷氏夹 12个
69、雷氏夹测定仪 LD-50 1台

预拌混凝土企业(混凝土搅拌站)专项试验室试验项目及仪器配置 预拌混凝土企业专项试验室试验项目及需配备的仪器和设备
一、试验项目及参数
(一)试验项目：水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料及混凝土的检验。
(二)试验参数：
1、水泥：胶砂强度、胶砂流动度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、氯离子含量、碱含量。
2、砂石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值指标、表观密度、堆积密度、针片状含量、坚固性、含水量、细度模数、氯离子含量、有害物质含量、石粉含量。

3、外加剂：减水率、含气量、凝结时间、抗压强度、氯离子含量、抗冻性能、碱含量、PH值、限制膨胀率。
4、掺合料：烧失量、细度、需水量比、含水率、密度、强度、氯离子含量、流动性、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、安定性、比表面积。
5、混凝土：坍落度、含气量、凝结时间、压力泌水率、强度(抗压、抗折)、抗渗性能、抗冻性能、氯离子含量。

本公司同时生产：混凝土抗渗仪、河北信达商品混凝土搅拌站试验室仪器、混凝土切片机、混凝土磨平机、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、DYE-300电脑恒应力压力试验机、SCM-200型双端面磨平机、DYE-300数字式压力试验机、1米混凝土振动台、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、混凝土双卧轴式搅拌机、混凝土单卧轴搅拌机、NJ-160型水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥胶砂搅拌机、低温试验箱、恒温恒湿养护箱、F101-1干燥箱等试验仪器。混凝土压力试验机、混凝土搅拌站试验仪器、混凝土单卧轴式搅拌机、混凝土抗渗仪、混凝土标准养护箱、水泥标准养护箱、混凝土标准养护室、电动击实仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土振动台、混凝土贯入阻力仪、鼓风干燥箱、水泥快速养护箱、 混凝土加速养护箱、混凝土动弹模量测定仪、混凝土含气量测定仪、混凝土压力泌水仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、原子吸收光谱仪、火焰光度计等混凝土试验仪，水泥试验仪器，沥青检测仪器，公路桥梁仪器，同时可为用户组建成套实验室，所售仪器均保修一年，终身维修，欢迎新老用户来电选购与咨询。

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一、DYE-300S型全自动抗折抗压试验机概述：

本试验机适用范围于测定水泥，砂浆小梁试块的抗折抗压强度之用，本机为电动液压加荷，传感器测力，智能仪表显示力值。不受自然气频的影响，且示值灵敏度高，结构紧凑，造型新颖，操作方便，维修简单，运输方便等优点。

二、主要及技术参数：

1、试验力：300KN

2、抗折试验力：10KN

3、示值相对误差：±1%

4、抗压试验速率范围：0-10KN/s

5、抗折试验速率范围：0-0.075KN/s

6、电动机功率：0.75KW

7、外形尺寸：860X430X1280mm

8、净重：500kg

三、安装：

本机安装地基应牢固可靠，为适应操作并使试正确，基础可适当高出地面，高度视实际需要而定，试验机周围应留有不小于0.7m的空间，以使于维修和操作。地脚螺栓（m12×300）,应采用二次灌浆，确保螺栓埋设正确。

安装基础见下图：

安装时应注意使试验机的下压板保持水平（水平度≤0.2%）应用0.1%框式水平仪测量压架座台面，如横或纵水平超出规定，可在底座下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。

DYE-300型电液式抗折抗压试验机本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%，电源线接好后，按下启动（绿色）按钮接通电源，油泵电机开始运转。

四、河北信达30吨抗折抗压试验机维修与保养：

1、试验机内外应经常用保持清洁，防止各部锈蚀。

2、底座内如有溢油，应及时擦拭干净。

3、每使用半年至一年应换油一次，换油时，*清洗油箱、滤油器。如平地发现油液混浊不能使用时，应既更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响工作。

一、DYE-2000型混凝土压力机功能用途：

    本机采用液压加荷电子测力，具有负荷数字显示，加荷速率显示，负荷值保持，以及过载保护等功能。

    本试验机符合GB-T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准，具有手动加荷及加荷速度装置。本试验机适用于检测混凝土抗压强度实验，是建筑、建材、公路、桥梁及机场施工单位的*设备。本试验机精确度高，操作方便可与实验室中心电脑联网，是目前国内更新换代的产品。

二、DYE-2000型混凝土压力机技术参数：

    1、荷载：2000KN

    2、准确度等级：一级（±1%）

    3、测力范围：0-2000KN

    4、小分辨率：0.1KN

    5、上下压板中间净距：320mm

    6、上下压板尺寸：250×220mm

    7、活塞直径×行程：φ250×50mm

    8、电机功率：0.75KW

    9、电机使用电压：380V±10%

    10、机器重量：800kg

三、DYE-2000型混凝土压力机主要结构：

    本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。

1、主机

主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座，操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触全面，从而使度件受力均匀。根据试件大小，可转动手轮和丝杠，以适当调节试验空间。

下压板顶面上刻有定位线框，便于将试件放置在中心位置。

2、液压系统

由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。

液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全作用。操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率。打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。

3、测力单元

主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》

4、电气系统

由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。

 四、安装与调试：

      本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。

本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施。

机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。

五、使用与操作注意事项

1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。

2、检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

3、使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。

4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

5、按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。

7、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

8、试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。

9、操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。

10、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

11、试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

六、DYE-2000型混凝土压力机保养与用油

1、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。

2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。

3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油*清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。

4、液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：

当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)

当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)

5、不使用时应用塑料套机器罩好。

一、混凝土钻孔取芯机技术参数： 

1、型号：HZ-20型

2、钻孔取芯直径Φ200mm

3、钻孔取芯深度：700mm(可配加长杆)

4、钻孔方向：垂直向下

5、进给方式：手动、自动

6、主轴转速：800-1200r/min

7、钻头形式：人造金刚石薄壁钻头

8、配套动力：

汽油发动机 型号：MZ-175型 MZ-250型MZ-300型 MZ-360型

本田汽油发动机   型号： Gx270型 Gx390型

功 率：3.3KW-6.5KW

转 数：3600r/min

9、外形尺寸长×宽×高：1080×780×1300/1400mm

10、重量：150kg

二、概述:

河北信达HZ-20型9马力13马力混凝土钻孔取芯机采用汽油发动机为动力，启动方便，运转可靠、操作简便，并配备了人造人造金刚石薄壁钻头，能取芯400-5000mm。主要在高等级公路能取混凝土、石灰石、基础等，进行抗压、抗折试验。本钻机可对其它非金属脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可钻孔取芯，主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土工程，钻孔取芯的新型系列产品。

混凝土拌和站建设方案

一、编制说明

 1.1 编制依据

1.1.1 湖南省桑植至张家界高速公路两阶段施工设计图纸；

1.1.2 招投标文件及张桑高速公路第5合同段项目部施工组织设计；

1.1.3 《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011)；

1.1.4 《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）；

1.1.5  现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等；

1.1.6  高速公路施工标准化技术指南*分册工地建设;

1.1.7  张桑高速公路水泥混凝土拌合站标准化建设要求。

1.2 编制原则

1.2.1  工厂化、集约化、专业化原则； 

1.2.2  确保工期的原则；

1.2.3 “科学管理、统一工艺”的原则； 

1.2.4  高度重视文明施工和环境保护工作，珍惜、合理利用土地的原则。

1.3 适用范围

本方案适用湖南省张桑高速公路第5合同段拌和站建设。 

二、工程概况

本项目全线长7.811km，起点里程K29+078，终点里程K36+878。混凝土总量约为100951m3，主要集中在K29+810教字垭大桥（桥长366.4m）；K30+330甘溪河大桥（桥长276.4m）；K31+334凉水井大桥（桥长368m）；K32+212水龙坪大桥（桥长156.4m）；K34+400贵竹湾高架桥（桥长576.4m）；K35+400麻栗垭高架桥（桥长168m）；麻栗垭隧道一座（隧道长295m）、线外过水隧道一座（隧道长192m）、20道涵洞、通道、2道钢波纹管通道。其中桥梁桩基础、系梁、承台、墩身、盖梁护栏均为C30混凝土，桥面现浇层、墩顶现浇连续为C50混凝土，上部结构T梁预制为C50混凝土，盖板通道基础为C25混凝土，盖板为C30混凝土。

三、施工组织及资源配置

3.1现场管理机构设置

项目部组织技术好、素质高、能力强、经验丰富的管理人员和施工队伍参加施工，对该工程全面的施工组织等各项具体工作全面负责，组织机构设置见下图：

组织机构图

3.2施工队伍人员配置

3.3机械配置

3.4工期安排

本项目为确保工期，计划设置两个拌和站。

1#拌和站建设计划于2014年09月15日开始施工，2014年10月31日前完成。

2#拌和站建设计划于2014年11月01日开始施工，2014年12月31日前完成。

四、拌和站建设方案

1#拌和站占地面积5000m2，2#拌和站占地面积8920m2。拌和站的建设应充分满足《高速公路施工标准化指南》的要求。

建设步骤为：总体规划施工进度安排场地处理、基础建设排水沟设置设备安装、房屋建设 场地、路面硬化标志牌设置。

4.1总体规划

拌和站应根据工程实际情况集中布置，采取封闭式管理，还应根据本项目部的主要构造物分布、运输条件、通电和通水条件等特点综合选址，尽量靠近主体工程施工部位，做到运输便利、经济合理。综合以上选址条件，我部通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，按照《高速公路施工标准化指南》要求，本着标准、规范、科学合理的理念，拟定在主线K32+600左侧300m省道S228附近设置张桑高速公路第五合同段1#拌和站；在K33+780-K33+980靠近主线右侧修建张桑高速公路第五合同段2#拌和站。两座拌和站均紧临施工现场及施工便道，便于组织管理，道路通畅，交通便利，方便混凝土原材料进场及混凝土配送。拌和站内设置钢筋加工区、磅房、生活区、原材料堆放区、拌和作业区及运输车辆停放区。具体布置详见附图《混凝土拌和站平面布置图》。

六、质量保证体系

（1）混凝土搅拌站砼生产质量保证

本站所供的混凝土方量大，混凝土强度及质量要求高，混凝土质量的好坏，直接影响整个工程质量。混凝土生产要建立完整的质量保证体系，建立质量手册和程序文件，强化原始记录，从原材料进场、生产、成品检验等各个环节，把质量管理落实到位，有效地保证产品质量。为创造优良工程奠定基础，特制定混凝土搅拌质量保证措施。

① 组织保证

a、混凝土拌和站由拌和站长直接管理，设一名专职质检工程师全面负责混凝土拌和站的质检工作；设一名试验员对混凝土拌和质量进行检查、监督、制作混凝土试件，并按时送检；监理工程师全过程见证。做到混凝土的生产受质量监控，从而保证砼的质量达标。

b、工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导，并进行考试，考试合格持证上岗，上岗前进行详细技术交底。

② 机械设备保证

a、原材料计量系统采用自动计量系统。

b、按规定进行标定，保证投料量准确。每站备一套标准砝码，随时进行自检。

c、每次开机前进行计量清零，并有试验人员旁站及双方签字详细记录资料，保证混凝土搅拌质量。

d、混凝土运输使用符合机械要求的混凝土搅拌车，将搅拌合格的混凝土在规定时间内运送至地点，并采取有效措施保证砼质量稳定。

③ 原材料保证

a、水泥

水泥进场必须有出厂合格证和试验报告（试验报告允许滞后一定时间），并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，标牌。未检验合格严禁使用。

进场水泥按批次到试验室检验，其强度等级及技术要求必须符公路规范要求。水泥出厂超过三个月没有使用，必须进行复检，检验合格方可使用。

b、砂

严格控制质量，各项指标必须符合公路规范要求，并按进货批次分别检验。

c、碎石

严格控制质量，各项指标必须符合公路规范要求，并按进货批次分别检验。

d、水

使用已检验合格的水，加水量由搅拌机水泵通过电子称单独计量控制。

e、外加剂

外加剂进场后，严格检查验收，按其品种、生产日期分别灌注，并做好标识，使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标必须满足规范要求。

④ 混凝土搅拌过程保证

a、配合比控制：

混凝土配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定。

混凝土的配合比应满足混凝土的施工性能要求，强度以及其他力学性能和耐久性应能符合设计要求。

七、安全环境保护措施

安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全，关系到社会稳定和经济的健康发展，认真贯彻“安全*，预防为主”的方针，在加快安全生产法制建设，确立安全生产工作机制，加强事故隐患监控，治理和事故调查处理，建立安全生产责任制。

（1）安全生产目标

本工程安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”。“三无”即：无重大工程安全责任事故、无施工人员死亡、无火灾、交通事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明施工工地。

（2）安全防护措施

a、站内各功能区在明显位置设防火设施。每个功能区的灭火器数量不少于10个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。

b、水泥及外加剂罐安装避雷设施。

c、所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。施工现场的临时用电必须符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）和《广西高速公路施工标准化技术指南》。

（3）安全管理组织机构

建立健全管理体系，成立以项目为首的安全小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上，防范措施上保障安全生产。

（4）环保措施

建立健全管理体系，成立以项目为首的环保小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上，防范措施上保障安全生产

①、环境保护措施应符合《高速公路施工标准化技术指南》的规定。

②、根据场地条件设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标识；

③、地面应定期洒水，对尘源进行覆盖遮挡；

④、每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁；

⑤、施工机械设备产生的废水，废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中；

⑥、水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料灌顶的密封性能。当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续；

⑦、定期、专人进行拌合站的清理和打扫，保持拌合站的卫生；

⑧、拌合站按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。

⑨、对有害物质(如燃料、油料、废旧材料、垃圾等)集中存放，通过处理后运至的地点进行掩埋，防造成对环境的危害。

⑩、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至地点，此外，工地厕所要派专门人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。