酒精液位计

酒精液位计

根据具体工作环境，可生产各种环境和各种介质液位计，包括：磁翻板液位计，绝缘护套翻转液位计，高温高压磁柱液位计，顶部安装的磁性浮子液位计。 顶部安装的插入式磁性浮子液位变送器和控制器。

根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。

将旁通管延伸到磁性浮筒液位计罐的外部，将液位指示器安装在旁路管外，并将带磁铁的浮球放入旁路管中，因为磁性彩板内充满了浮球磁性对面的磁铁，所以当浮子上升时，它会吸引磁性彩膜转动。磁性彩色胶片的颜色从白色变为红色（或银色变为白色）以指示实际的液位。

酒精液位计

是公司根据化工部HG / T21584-95标准在引进国外液位计的基础上研制的一种新型液位计。为了确保产品的可靠性和技术优势，仪器的所有关键部件仅采用优质原材料或进口组件生产。可*替代国内外同类产品，可靠，安全，实用，广泛适用于高温，高压，腐蚀性液体的测量和控制。磁性液位计广泛应用于电力，石油，化工，冶金，环保，造船，建筑，食品等行业生产过程中的液位测量与控制。

产品介绍：
磁翻板液位计采用304不锈钢材质，能够适用大部分普通工况与轻微腐蚀性液体的液位测量，其突出特点是经济实用。浮筒采用直径51mm的优质304无缝不锈钢管，避免了普通钢管易造成的泄漏、耐压不足、外形不美观、寿命较短等缺陷，并引入创新生产工艺、全流程化生产管理和检测，提高了产品的可靠性。

磁翻板液位计远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设； 磁翻板液位计原理上能够实现准确的液位、界位检测，但在使用过程中很多磁翻板液位计仍出现显示不准，出现液位跳变性变化或者画直线等现象，主要的原因之一就是浮子脏污，其二就是介质较粘稠和结晶造成的，这是磁翻板液位计使用中常见也是易引起故障的原因。

特点
1、以浮子为测量元件、磁钢驱动翻板显示，无需能源。
2、配上下限开关输出，可实现远距离报警、限位控制。
3、配变送器可实现液位远距离指示、检测与控制。
4、全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，且测量范围大。

结构简单，紧固牢固，无需特殊维护。

它直接显示液位的高低，不受被测液位的高温，流动性，易燃性和毒性的影响。

现场指示类型不需要工作电源，也可以在不断线的情况下显示液位变化和报警。

可用于真空，高压，高温环境，也适用于低密度介质;

耐腐蚀，适用于大多数腐蚀性液体。

安装使用

1、本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；

2、如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；

3、安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；

4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；

5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

6、打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。

7、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；

8、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；

9、对超过一定长度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；

10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；