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产品详情

HD-WG型弯管流量计既继承了差压式流量计结构简单、性能稳定、测量精确的优点，又克服了差压式流量计压力损失大、容易堵塞、维护困难等缺点。弯管流量计以其突出的节能效果、高稳定性、高准确性、高适应性，在热力、热电、冶金、石化行业的蒸汽、煤气、天然气、冷热水、油、空气、乙炔、硫化氢、二氧化碳两相流等介质测量中迅速推广。

①弯管传感器(与管路焊接或法兰连接):输出差压信号。
　　 ②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
　　 ③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
　　 ④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
　　 ⑤根阀:选用二通阀（针阀或球阀）。
　　 ⑥盘式冷凝器:高温介质（蒸汽）测量时用于介质的降温。
　　 ⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
　　 ⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
　　 ⑨压力变送器:被测介质（蒸汽、气体）压力变化较大时选用。
　　 ⑩温度变送器:被测介质（蒸汽、气体）温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。
HD-WG型弯管流量计 原理
    流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道，当其流经转弯时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。
    由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小，就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。其计算关系如下：
式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式：
    V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
    其中：V--－流体的平均流速；
    a--－综合流量系数，a＝f（弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等），其中尤以弯径比的影响***为重要:
    P1-P2-----弯管内、外侧压力差；
    ρ----流体的密度；
    β----指数；
计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式:
    Q=S*V*ρ-----------②
    式中：
    S ----弯管横截面积；
    V--－流体的平均流速；

特点

●传感器内部无插入件和节流件，没有压力损失。
●适合测量脏气体，不易堵塞。
●传感器适用温度、压力范围宽：－50～600℃， 0～30Mpa。
●直管段要求低，前5D后2D。
●大口径传感器可以利用现场的90°弯头在线改造。
●传感器可工作于高温、高压、粉尘、振动、潮湿的恶劣条件。
●全量程段的专家算法，特别是蒸汽的测量，蒸汽随温度、压力的变化，过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响，保证了测量准确度。
●可查询前720小时，前365天，前36个月，*年的流量数据。

选型：

●在弯管流量计选型之前，要确定以下内容，并填写下面的表格。
　　　 ①被测介质名称、介质的成分或密度。
　　　 ②大流量、小流量、常用流量、温度、压力。
　　　 ③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。
　　　注：根据客户的具体要求，我公司可以承接现场弯管传感器改造工程，对于大管径，可大幅度降低用户采购成本。

测量介质
流量	刻度流量	单位	Kg/h　□ T/h　 □ Nm³/h□	条件	温度　℃ 　压力　MPa 　湿度　%
	大流量				温度　℃ 　压力　MPa 　湿度　%
	常用流量				温度　℃ 　压力　MPa 　湿度　%
	小流量				温度　℃ 　压力　MPa 　湿度　%
介质密度或组分			Kg/ m³	条件	温度	℃
					压力	MPa
工况压力		MPa	9	安装状态	水平　 □	垂直　　 □
工况温度		℃	10	安装方式	焊接　 □	法兰连接 □
管道内径		mm	11	传感器类别	L型　　□	s型　　　□
管道外径		mm	12	管道材质
弯径比（弯管改造时需填）：