产品详情
QTWG气体涡轮流量计是一种用于气体流量测量的精密计量仪器,该产品是我公司引进和吸收*进技术结合自身产品精心研发而成的,它具有压力损失小,准确度高、始动流量低,抗振与抗脉动流性能好,量程比宽等特点。
本系列流量计考虑到气体的可压缩性,体积量与介质的温度,压力密切相关,因而增加了温度、压力传感器,跟踪介质的温度和压力变化,将工况流量直接转换成标准状态下的流量,保证了计量的准确性。气体涡轮流量计可广泛用于石油、化工、电力、工业用锅炉等燃气计量和燃气调压站,输配气管网天然气、城市天然气计量等领域。
DN50~DN400,如有特殊要求,可提供更大口径的流量计。
(0.5~4)MPa,如有特殊要求,可提供更大压力的流量计。
在标准环境状态下(P=101.325kPa、T=293.15K),量程可达40:1或更宽
(*注:对于一些较小口径的涡轮流量计,量程比会缩小)。
±1.0%(Qmin~0.2Qmax ±2.0%;0.2Qmax~Qmax±1.0%)
±1.5%(Qmin~0.2Qmax ±3.0%;0.2Qmax~Qmax±1.5%)
(*注:Qmin为流量范围内所能测到zui小流量,Qmax为流量范围内所能测到的zui大流量,如有特殊要求也可提供0.5级的流量计)
优于0.2%
ExiaⅡBT4Ga;防护等级:IP65
铝合金、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)、球墨铸铁
公称通径 (mm) | 型号 | 流量范围 (m3/h) | zui大压损 (kPa) | 壳体材料 | 始动流量 (m3/h) |
50 | AJWG-50A | 8~100
| 0.5 | ≤1.6MPa为铝合金
>1.6MPa为碳钢 | 1.3 |
AJWG-50B | 15~150
| 0.8 | |||
80 | AJWG-80A | 12~180
| 0.8 | 1.6 | |
AJWG-80B | 20~400
| 2.1 | 2.5 | ||
100 | AJWG-100A | 20~400
| 0.5 | 3.0 | |
AJWG-100B | 32~550
| 1.9 | 5.0 | ||
150 | AJWG-150A | 35~1000
| 0.6 | 7.0 | |
AJWG-150B | 50~1500
| 1.7 | 10 | ||
200 | AJWG-200A | 60~2000
| 0.4 | 碳钢 | 10 |
AJWG-200B | 100~2400
| 1.5 | 15 | ||
250 | AJWG-250A | 100~3000
| 0.6 | 15 | |
AJWG-200B | 150~3600
| 2.0 | 16 | ||
300 | AJWG-300A | 150~4000
| 0.6 | 20 | |
AJWG-300B | 200~6000
| 2.4 | 25 | ||
400 | AJWG-400A | 260~6000
| 0.7 | 25 | |
AJWG-400B | 400~8000
| 2.5 | 30 |
(*注:可提供0.5级的流量计,当准确度为0.5级时,量程范围将缩小。)
当气流进入流量计时,首先通过特殊结构的前导流体加速。在流体的作用下,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动。当诸力矩达到平衡,转速恒定,涡轮转动角速度与流量成线性关系。利用电磁感应原理,通过旋转的涡轮驱动信号发生器顶端导磁体周期性地改变磁阻,使磁场也发生相应变化,从而在线圈两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号。该信号经前置放大器放大,整形后与压力传感器、温度传感器检测到的压力、温度信号同时输入到流量积算仪进行计算处理,直接显示出标准的瞬时体积流量和体积总量。
电路工作原理图:
通径 | L | D | D1 | n-d | C | H | B | 备注 | |||
50 | 150 | 165 | 125 | 4-φ18 | 20 | 340 | 275 | 1.法兰执行GB9113.1-2000标准 2.表中参数为1.6MPa压力下的尺寸。 3.单位为mm |
| ||
80 | 240 | 200 | 160 | 8-φ18 | 20 | 362 | 280 |
| |||
100 | 300 | 220 | 180 | 8-φ18 | 22 | 382 | 285 |
| |||
150 | 450 | 285 | 240 | 8-φ22 | 24 | 347 | 370 |
| |||
200 | 600 | 340 | 295 | 12-φ22 | 24 | 493 | 390 |
| |||
250 | 750 | 405 | 355 | 12-φ26 | 26 | 580 | 480 |
| |||
300 | 900 | 460 | 410 | 12-φ26 | 28 | 618 | 535 |
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400 | 1200 | 580 | 525 | 16-φ30 | 32 | 743 | 665 |
| |||
QTWG-□□□-□-□-□
① ② ③ ④ ⑤
①:气体涡轮流量计
②:通径:(单位mm)
③:填写I为非温压补偿(普通型);填写Ⅱ为温压补偿(智能型);
④:填写R为RS485通讯、 MODBUS协议;填写N为无要求。
⑤:填写zui大工作压力(如:1.6MPa)。
流量计集流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量积算仪于一体,实现流量的温压补偿和压缩因子修正,直接显示标准状态下的体积流量,按公式(1)的气态方程计算、补偿。气态方程如下:
………………(1)
式中:
Qn:修正后的体积流量(m3/h)
Qg:未经修正的体积流量(m3/h)
Pa:当地大气压(kPa)
Pg:流量计压力检测点处的表压(kPa)
Pn:标准大气压(101.325kPa)
Tn:标准状态下的温度293.15K(20℃)
Tg:介质的温度(273.15K+T)
T:被测介质摄氏温度(℃)
Zn:标准状态下的介质压缩系数
Zg:工作状态下的介质压缩系数
(*注:对于天然气Zn/Zg=(FZ)2, FZ为超压缩因子,按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式进行计算)
用户应根据管线输气量和介质可能达到的温度和压力范围,估算出管线的zui高和zui低体积流量,正确地选择流量计规格。当两种口径流量计均能覆盖zui低和zui高体积流量时,在压损允许的情况下,应尽量选用小口径的流量计。计算公式如下:
……………(2)
式中:Tg、Pg、Pa含义同上,Qg为工况体积流量,Qn为标准体积流量,Zn/Zg数值因计算步骤较长,故附表供参考(附表在说明书zui后)。附表中数据按天然气真实相对密度Gr=0.600,N2和CO2摩尔分数均为0来计算。当介质压力低于100kPa时均可按Zn/Zg=1来估算。
某一供气管线实际工作压力范围为表压(1.0~1.2)MPa,介质温度为(-10~+40)℃,zui大标准流量为10000m3/h,zui小流量为3500 m3/h。天然气真实相对密度为Gr=0.519,N2摩尔数为Mn=1.6%,CO2摩尔数为MC=0.8%,当大气压为101.325kPa,应选择的流量计口径为多大。
根据已知条件:
当压力zui低,温度zui高时按SY/T6143-1996公式,可求得Zn/Zg=1.0127,因而zui大体积流量为:
=10000÷{[(1000+101.3)/101.325] ×[293.15/(273.15+40)] ×1.0127}
=970.5(m3/h)
同理求得zui小体积流量236 m3/h,故选择口径为150mm的涡轮流量计。
涡轮流量计的压力损失与涡轮流量计的驱动、管道内部的摩擦、以及流体的方向、速度有关,涡轮流量计在工作状态下的压力损失下由以下公式求得:
…………(3)
式中:
ρn:气体在标准状态下的密度值
△Pmax:标准状态下,介质为干空气时zui大流量的压力损失
(20℃,101.325kPa, ρ=1.205kg/m3)
Pa:当地大气压(kPa)
Pg:介质表压力(kPa)
Pn:标准大气压(kPa)
Tn:标准状态下的温度(273.15+20℃)
Tg:介质在工作条件下的温度(273.15+T)
T:被测介质摄氏温度(℃)
Zn:标准状态下的气体压缩系数
Zg:工作状态下的气体压缩系数
Q:工作状态下的流量(m3/h)
Qmax:流量计zui大工作状态下的流量(m3/h)
气体名称 | 密度(kg/m3) | 气体名称 | 密度(kg/m3) |
天然气H4 | 0.828 | 一氧化碳CO | 1.250 |
氨气NH2 | 0.771 | 甲烷CH4 | 0.720 |
氩气Ar | 1.780 | 丙烷C3H8 | 2.010 |
丁烷C4H10 | 2.700 | 戊烷C5H12 | 3.460 |
乙烷C2H6 | 1.360 | 氮气N2 | 1.250 |
乙烯C2H4 | 1.260 | 氢气H2 | 0.090 |
二氧化碳CO2 | 1.980 | 空气N2+O2 | 1.290 |