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饱和蒸汽过热蒸汽流量计选型—江苏丰辉仪表

一、主要技术指标

1 公称口径(mm)
满管式：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400
2 准确度(±%)
流量传感器 — 脉冲输出：0.5，1.0
流量变送器 — 标准电流输出：1.0
3 流速范围(m/s)
液体 0.2~4
气体 2~40
蒸汽 2~50
4 连接方式
法兰连接型：
国标GB 用于国标管道（＞4.0MPa，GB/T9115-2000；≤4.0MPa，GB/T9119-2000）
DIN标准用于欧洲进口设备配套管道或DIN标准管道（HG/T20592-2009，尺寸同国标）
ANSI标准用于美国进口设备配套管道或ANSI标准管道（ANSI B16.5；HG/T20615-2009）

二、流量范围

◆液体、工况气体流量范围

通径	DNmm	15	20	25	32	40	50	60	80	100	125	150	200	250	300
液体	m³/h	0.3-4	0.5-5.6	1.2-13	1.5-1.8	2.25-30	4-50	5.9-54	9-120	14-200	22-280	38-400	65-700	120-1200	180-1800
气体	m³/h	5-30	5.5-56	10.5-80	15-150	22-220	35-350	60-600	90-900	140-1400	220-2200	300-3000	550-5500	1100-11000	1500-15000

◆液（气、蒸气）体插入式涡街流量计流量范围

通径(mm) DN	液体(m³/h)		气体(m³/h)		通径(mm) DN	液体(m³/h)		气体(m³/h)
通径(mm) DN	小	大	小	大	通径(mm) DN	小	大	小	大
200	55	570	560	4530	900	1145	11450	11450	91605
250	88	885	880	7070	1000	1410	14140	14135	113095
300	125	1275	1270	10180	1100	1710	17110	17100	136840
350	170	1735	1730	13860	1200	2035	20360	20230	162850
400	225	2265	2260	18100	1300	2380	23895	23890	191125
450	286	2780	2860	22905	1400	2770	27710	27705	221660
500	350	3540	3530	28275	1500	3170	31800	31700	254455
600	505	5090	5085	40715	1600	3610	36200	36150	289510
700	690	6930	6925	55420	1800	4580	45850	45750	366410
800	900	9050	9045	72350	2000	5650	56550	56545	452365

三、特点

与孔板相比，它的测量范围大，压力损失小，准确度高。涡街流量计属于流体振动式流量计，可用于测量饱和蒸汽、过热蒸汽等各种气体（如煤气、天然气、压缩空气、氧气、氮气、氩气、氢气、二氧化碳等），水及低粘度、低温液体（如盐水、液氮）。

四、安装及故障现象

1.上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
2.合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
3.管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
4.安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
5.传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。（饱和蒸汽过热蒸汽流量计选型）

6.在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
7.传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
8.传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
9.测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D。
10.传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。

故障现象	可能原因及处理方法
接通电源后, 流量计无零位（4mA）输出。	电源线正负极接反。应重接。电源电压不对。检查流量计端子上电压应在(17～30)V范围内。二次表引线线路故障。检查线路。
有流量时，流量计无输出电流。	管道流量小于流量计所能检测的下限流量。改管径，提高流速。放大板增益不够或触发器灵敏度太低,可调K1或K2。放大板与系数板间连接螺栓接触不良。处理干净连接点，重装系数板，螺柱螺母要上紧。仪表电路故障，找出故障部份的电路进行修理。
管道无流量,但流量计有信号输出。	零位偏。调零（4mA）。管道振动强烈，引起仪表有输出信号。加固管道，减小振动。触发灵敏度太高。可调K2，使TP3输出刚好消失，现场指示表指针回0%。仪表电路故障,找出故障部份的电路进行修理。
流量计输出信号不稳定，指针摆动过大。	工艺流量在仪表的下限流量点临界处。可调K2和阻尼开关，使输出稳定。电路或引线接触不良，检查接触点。
流量增大时，输出电流上不去。	流量计负载电阻太大。减小负载，或提高电源电压，高不超过30V。电路故障。按第七节方法检查。
流量显示偏差大。	流量计设定量程（Qmax）与二次仪表设定量程不对。重调二次仪表量程。流量计变换系数KB计算出错。重新计算KB，选择J。设计工况与实际工况不同。重新按实际工况计算KB，J系数，并重新调整。 KB编码开关打错位置或J连接片位置接错。重调开关，连接片。电路故障,进行维修。

五、饱和蒸汽过热蒸汽流量计选型

1．流量计性能方面：精确度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等；
2．流量计流体特性方面：流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等；
3．流量计安装条件方面：管道布置方向、流动方向、上下游管道长度、管道口径、维护空间、管道振动、接地、电源、辅属设备（过滤、排污）、防爆等；
4．流量计经济因素方面：购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费（能耗）、备品备件等。

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