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产品详情

超声波流量计型号

功能特点：

◆0.5%线性度，0.2%重复性

◆非导电/特殊介质测量

◆中英文双语窗口化操作

◆ 正向/负向/净累积器
◆抗干扰设计，变频器环境正常工作

◆2路12位精度模拟4-20mA输入
◆内置流量日月年累计器，内置上电断电记录器，内置数据记录

◆可选直流/交流/220交流供电
◆选择中外常用通用流量单位

产品特点：

◆适用于测量不易接触和观察的流体以及大管径流量

◆*表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响◆可制成非接触及便携式测量仪表，故可解决其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题

◆超声波流量计均可管外安装、非接触测流，仪表造价基本上与被测管道口径大小无关，而其它类型的流量计随着口径增加，造价大幅度增加，故口径越大超声波流量计比相同功能其它类型流量计的功能价格比越优

技术参数：

◆管道口径：DN20-DN6000mm

◆精度：1.0%,重复性:0.2%

◆电流信号：4~20mA或0~20 mA,

◆频率信号：1~9999Hz之间任选（OCT输出）

◆脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲，继电器及OCT输出

◆报警信号：继电器及OCT输出，近20种源信号可选

◆数据接口：RS232C串行接口，可选配RS485或CAN总线

◆直管段长度:上游≥10D，下游≥5D，距泵出口处≥30D

◆流体温度≤110℃

◆管道衬材：钢、不锈钢、铸铁、硬质塑料、水泥管等一切质地密致管道，允许有衬里

超声波流量计型号

传感器参数

超声波流量计型号

选择安装点

外夹式超声波的安装在所有的流量计安装中是为方便的一种，但正确的选择安装点是保证测量精度的重要前提，选择安装点时，一般应遵循以下原则：

1.满足直管段长度要求，一般低要求为*后5倍管径。当流速低于3m/S，直管段要求可为前5后3倍管径；

2.测量点选择尽可能远离泵，阀门等设备，也尽可能远离大功率电台，强磁场干扰源等；

3.探头安装点表面应平滑，较新，圆度较好。如果测量管外壁有锈迹或油漆时，用打磨机或钢锉将测量点表面打磨约3倍的探头面积，使表面光滑平整。后用酒精或汽油清洗干净；

4.应选择满管流的直管段，具体可参考下图：

安装注意事项

相对于其它类型的流量计是较为简单便捷的，简略说来只需要选择一个合适的测量点，通过将测量点的相应的管道参数手动输入进流量计中，接着将探头固定在管道上就行了。超声波流量计的两只传感器要求必须安装于管道轴面的水平方向上，并且在轴线水平位置±45o范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器，在安装探头之前，选择出管材致密部分进行探头安装，须把管外欲安装探头的区域清理干净，除去一切锈迹油漆，用磨光机将外表面的污垢及涂层清理干净，再用干净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂。
　
　　超声波流量计安装要求探头过程中，千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上，要把探头安装在管道截面的水平轴上，以防管内上部可能存在气泡。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装探头，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装探头。
　
　　探头间距以两探头的内距离边缘为准在输入了所需的参数以后，查看显示窗口25所显示的数字，并使探头的间距符合25号窗口的数据。
　
　　探头安装方式共有四种。这四种方式分别是v法、z法、n法和w法。下面分别说明。一般地在小管径时(dn15~200mm)可先选用v法;v法测不到信号或信号质量差时则选用z法，管径在dn200mm以上或测量铸铁管时应优先选用z法。
　
　　一般情况下是标准的安装方法，使用方便，测量准确。可测管径范围为15mm至大约400mm;安装探头时，注意两探头水平对齐，其中心线与管道轴线水平。
　
　　当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚，造成v法安装信号弱，机器不能正常工作时，要选用z法安装。原因是;使用z法时，超声波在管道中直接传输，没有折射(称为单声程)，信号衰耗小。z法可测管径范围为100mm至6000mm。实际安装流量计时，建议200mm以上的管道都要选用z法(这样测得的信号大)。
　
　　安装时，超声波束在管道中折射两次穿过流体三次(三个声程)，适于测量小管径管道。n法通过延长超声波传输距离，提高测量精度(不常用方法)。
　
　　同n法一样，w法也通过延长超声波传输距离的办法来提高小管测量精度。适于测量50mm以下的小管。使用w法时，超声波束在管内折射三次，穿过流体四次(四个声程)。
　
　　检查安装是指检查探头安装是否合适、是否能够接收到正确的、足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号，以确保机器长时间可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时差以及传输时间比，可确定安装是否合适。
　
　　安装的好坏直接关系到流量值的准确，超声波流量计是否长时间可靠的运行。虽然大多数情形下，把探头简单地涂上偶合剂贴到管壁外，就能得到测量结果，这时还是要进行下列的检查，以确保得到好的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。
　
　　信号强度(m90中显示)是指上下游两个方向上接收信号的强度。fv系列使用00.0~99.9的数字表示相对的信号强度。00.0 表示收不到信号;99.9 表示大的信号强度
　
　　一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可信，越能长时间可靠的运行。
　
　　安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到大的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时，应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装或者改用z法安装
　
　　信号质量简称q值(m90中显示)是指收信号的好坏程度：fv系列使用00~99的数字表示信号质量。00表示信号差;99表示信号，一般要求在60.0以上。
　
　　信号质量差的原因可能是干扰大，或者是探头安装不好，或者使用了质量差、非的信号电缆。一般情形下应反复调整探头，检查耦合剂是否充分，直到信号质量尽可能大时为止。
　
　　窗口中所显示的“总传输时间、时差”能反应安装是否合适：因为流量计内部的测量运算是基于这两个参数的，所以当“时差”示数波动太大时，所显示的流量及流速也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，探头安装不合适或者参数输入有误。
　
　　超声波流量计安装要求传输时间比：当传输比超出100±3的范围时，应检查参数(管外径、壁厚、管材、衬里等)输入是否正确、探头的安装距离是否与m25中所显示的数据*、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。
　
以下四点要求是特别需要注意的：　

　 1)输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不可能正常工作。
　
　　2)安装时要使用足够多的耦合剂把探头粘贴在管道壁上，一边察看主机显示的信号强度和信号质量值，一边在安装点附近慢慢移动探头直到收到强的信号和大的信号质量值。管道直径越大，探头移动范围越大。然后确认安装距离是否与m25所给探头安装距离相吻合、探头是否安装在管道轴线的同一直线上。特别注意钢板卷成的管道，因为此类管道不规则。如果信号强度总是0.00字样说明流量计没有收到超声波信号，检查参数(报包括所有与管道有关参数)是否输入正确、探头安装方法选择是否正确、管道是否太陈旧、是否其衬里太厚、管道有没有流体、是否离阀门弯头太近、是否流体中气泡太多等。如果不是这些原因，还是接受不到信号，只好换另一测量点试试，或者选用插入式传感器。
　
　　3)确认流量计是否正常可靠的工作：信号强度越大、信号质量q值越高，流量计越能长时间可靠工作，其显示的流量值可信度越高。如果环境电磁干扰太大或是接受信号太低，则显示的流量值可信度就差，长时间可靠工作的可能性就小。
　
　　4)安装结束时，要将仪器重新上电，并检查结果是否正确。