yc3*6电线电缆yc3*4铜芯橡套电缆Z近报价

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3橡套电缆产品分类

橡套电缆分为重型橡套软电缆（YC电缆，YCW电缆），中型橡套软电缆（YZ电缆，YZW电缆），轻型橡套软电缆（YQ电缆，YQW电缆），防水橡套软电缆（JHS电缆，JHSB电缆），电焊机电缆（YH电缆，YHF电缆）YHD电缆为野外用镀锡电源连接线。

天津市电缆总厂橡塑电缆厂占地面积48000平方米，建筑面积31000平方米，固定资产4600万元，年生产能力3.2亿元

4YC产品说明
YC橡套电缆用途

本产品用于交流额定电压 Uo/U 450/750V 及以下动力，家用电器及各种移动或电气设备和工具用。
YC通用橡套软电缆[1]：1、产品依据GB/T5013-2008及 JB8735-1998 标准。 2、电缆长期允许工作温度应不超过 65℃； 3、W 型派生电缆具有耐气候和一定的耐油性能，适宜于 在户外或接触油污的场合使用； 4、成品电缆应经受下表规定的电压实验。 实验条件 试样长度 温度 单位 m ℃ 整卷 室温 额定电压 V 300/300 300/500 450/750 整卷 室温 实验电压 电压施加时间

电缆故障原因

电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。
1、厂家制造原因
厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。
(1)电缆本体制造原因
一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。
(2)电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。现在国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
(3)电缆接地系统
电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。
2、施工质量原因
因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。

YC电焊机电缆

： 1、产品依据GB/T5013-2008标准； v min 2000 5 2500 5 2、电缆的长期允许工作温度应不超过 65℃； 3、成品电缆应经受表 A 规定的交流 50Hz 浸水电压实验； 4、成品电缆应经受表 B 规定的交流 50Hz 浸水电压实验； 5、成品电缆应经受表 C 规定的静态曲线实验。 表A 护套厚度 δmm δ≤2.0 2.0<δ≤3.0 2.5<δ≤3.0 3.0<δ≤3.5 表B 试验电压 V 6实验条件 试样长度Z小 浸水时间Z小 水温 试验电压值 施加电压时间Z小 表C 单位 m h ℃ v min 性能要求 10 1 20± 2000 5 标称截面 mm2 10 16 25 35 50

5橡套电缆行业发展概况

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内*均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美美国，成为世界上*大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。yc3*6电线电缆yc3*4铜芯橡套电缆Z近报价

6YC橡套电缆受损应如何进行修补

一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。
二、胶料：与所补电线的线材*，并且含胶量要高于被补材料，硫化体系略强。
三、操作方法：
1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间
天津市电缆总厂橡塑电缆厂现有员工485人，高级工程师13人，工程技术人员25人，各类专业人员180人2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理。
3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少，
4、将剪好的胶料塞在缺口处，，注意胶料不要高于电线圆周面。
5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm。
6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。
天津市电缆总厂橡塑电缆厂现有员工485人，高级工程师13人，工程技术人员25人，各类专业人员180人四、验证方法：
将适量空气压入所补电线并置于水中，见有无漏气现象即可判定好坏。